[发明专利]酪素基中空微球聚合物成膜材料的制备方法

摘要

酪素基中空微球聚合物成膜材料的制备方法，将酪素、三乙醇胺以及去离子水混合加热使酪素溶解，然后升温至70～80℃，向其中滴加己内酰胺水溶液并搅拌，再向得到的反应体系A中加入混合单体A和过硫酸铵水溶液，在70～80℃下保温反应；将得到的种子乳液升温至80～85℃，滴加丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸以及过硫酸铵水溶液，然后在80～85℃下搅拌，再在80～85℃下向得到的反应体系B中分别滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及过硫酸铵水溶液，在80～85℃下保温反应，冷却至室温，即制得核壳乳液；将核壳聚合物的pH值调节至10，然后加热搅拌，得酪素基中空微球聚合物成膜材料。本发明是一种安全性、绿色环保的制备方法。其产品能够改善酪素涂层的成膜硬脆现象，并且提高涂饰基材的透水汽性和遮盖性能。

主权项

酪素基中空微球聚合物成膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）核壳乳液的制备：以核壳乳液的质量为100份，按质量份数，将6.9～7.5份酪素、1.6～2.5份的三乙醇胺以及41.8～43.3份的去离子水加入反应器中，在60℃～65℃下使酪素溶解，得到混合溶液；然后将混合溶液升温至70～80℃，向混合溶液中滴加32.0～33.5份浓度为0.75mol/L的己内酰胺水溶液，搅拌90～120min，得反应体系A；再向反应体系A中加入1.5～2.4份由甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸丁酯混合而成的混合单体A和1.0份浓度为0.44mol/L的过硫酸铵水溶液，在70～80℃下保温反应60～90min；然后将得到的种子乳液升温至80～85℃，滴加0.7～1.0份的丙烯酸丁酯、2.2～2.5份的甲基丙烯酸甲酯、0.4～1.0份的甲基丙烯酸以及2.0～2.3份浓度为0.44mol/L的过硫酸铵水溶液，滴加结束后，在80～85℃下搅拌60～90min，得到反应体系B；再在80～85℃下向反应体系B中滴加1.2～1.5份的甲基丙烯酸甲酯、2.7～3.0份的丙烯酸丁酯以及2.1～2.4份浓度为0.44mol/L的过硫酸铵水溶液，滴加完成后，在80～85℃下保温反应60～90min，冷却至室温，即制得核壳乳液；2）核壳聚合物的碱溶胀：将核壳乳液的pH值调节至10，然后加热至87～93℃，搅拌1.0～2.5h，冷却至室温，即得酪素基中空微球聚合物成膜材料。