[发明专利]一种低成本熔硅浸渗法制备 C/SiC 复合材料的方法有效

专利信息
申请号: 201310290077.2 申请日: 2013-07-11
公开(公告)号: CN103342570A 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 张玉军;李兆敏;李其松;孙海滨;车效华;李学明;刘欢 申请(专利权)人: 山东宝纳新材料有限公司
主分类号: C04B35/80 分类号: C04B35/80;C04B35/83;C04B35/565;C04B35/622;F16D69/02
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 杨磊
地址: 271114*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及一种低成本熔硅浸渗法制备C/SiC复合材料的方法。该方法包括步骤:将碳毡或石墨毡于400~600℃温度煅烧预处理;预处理后的碳毡或石墨毡浸入三聚氰胺和硼酸溶液中,涂覆一层氮化硼保护层;再浸入碳/碳化硅浆料水溶液浸渗,使碳毡或石墨毡孔隙中充满碳/碳化硅,置于烧结炉中,在1600-1800℃温度下进行一次熔融渗硅处理;再浸入液体酚醛树脂中,然后在800-1000℃、惰性气氛保护下碳化处理,使树脂全部碳化,最后进行二次熔融渗硅处理,使树脂碳化产生的碳与硅全部反应生成碳化硅,得到C/SiC复合材料。所得C/SiC复合材料致密度高、气孔和游离硅的含量低,材料强度、韧性和摩擦磨损性能好,可用于制作刹车片。
搜索关键词: 一种 低成本 熔硅浸渗 法制 sic 复合材料 方法
【主权项】:
一种熔硅浸渗法制备C/SiC复合材料的方法,包括步骤如下:(1)预处理将体积密度为80‑150kg/m3的碳毡或石墨毡在惰性气氛保护下,于400~600℃温度煅烧50~80min;(2)浸涂氮化硼保护层将经步骤(1)预处理后的碳毡或石墨毡浸入温度40‑60℃、摩尔浓度为0.5‑1mol/L的三聚氰胺和硼酸的水溶液中,其中三聚氰胺与硼酸摩尔比为1:2‑5,快速搅拌,搅拌速度30‑80r/min,搅拌时间4‑10min,使碳毡或石墨毡纤维表面涂覆一层氮化硼,氮化硼的厚度约为3‑8μm,烘干;(3)浸渗碳/碳化硅将经步骤(2)处理得到的涂覆有氮化硼层的碳毡或石墨毡浸入固含量为40‑55wt%的碳/碳化硅浆料水溶液中搅动浸渗15‑30min,使碳毡或石墨毡孔隙中充满碳/碳化硅,烘干;所述碳/碳化硅浆料中碳:碳化硅为5‑15:79‑94质量比;(4)一次熔融渗硅处理将经步骤(3)处理后的碳毡或石墨毡置于真空反应烧结炉中,碳毡或石墨毡下面铺金属硅粒,硅粒用量为碳毡或石墨毡质量的0.3‑0.5倍,在1600‑1800℃温度下进行一次熔融渗硅处理,使已渗入碳毡或石墨毡孔隙中的碳/碳化硅中的碳与硅反应生成碳化硅,一次渗硅时间为0.5‑2h。得烧结体;(5)树脂浸渍和炭化将步骤(4)制得的烧结体浸入液体酚醛树脂中,浸渗时间0.5‑2h,固化得预形成体;浸渍固化后的预形成体在800‑1000℃、惰性气氛保护下碳化处理3.5‑6h,使树脂全部碳化,得半成品;(6)二次熔融渗硅处理将步骤(5)制得的半成品置于真空反应烧结炉中,下面铺金属硅粒,硅粒用量为半成品质量的0.4‑0.6倍,在1600‑1800℃温度下进行二次熔融渗硅处理,二次渗硅时间为2‑5h,使树脂碳化产生的碳与硅全部反应生成碳化硅,得到C/SiC复合材料。
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