[发明专利]一种热压真木汽车饰件的制造工艺

摘要

本发明属于汽车零部件技术领域，提供了一种热压真木汽车饰件的制造工艺,在汽车饰件的基体复合木皮，包括以下步骤：喷砂、层叠木皮、热压前处理、热压、削木皮、打磨和填腻、缠绕保护纸和修饰、封闭、喷聚酯漆、拆除保护纸和打磨、抛光、贴膜和进行CNC铣削及周边封闭、清理、抛光检验、组装卡扣、最终检验和成品包装。本发明的优点在于整个工艺简单，通过在汽车饰件基体上增加了木皮结构，使得汽车事件具有木质或仿木质内饰，同时整个工艺保证汽车饰件与木皮热压后无褶皱、无分层、无破损、开裂等缺陷，无论从舒适度和外观都要达到一种完美的效果。

主权项

一种热压真木汽车饰件的制造工艺,在汽车饰件的基体复合木皮，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、喷砂：在基体产面喷上砂粒，其中砂子规格为P24砂子；步骤二、层叠木皮：木皮包括九层结构，并按上下顺序进行叠放；步骤三、热压前处理:将叠放好的木皮运转到热压工装前；步骤四、热压：将基体、层叠后木皮放入热压工装，热压温度控制在130－145℃；热压压力控制在40－45Bar，热压时间控制在5mins；步骤五、削木皮：将周边挂出多余的木皮进行削切；步骤六、打磨和填腻：先将木皮表面通过百叶轮进行打磨，然后在木皮表面上进行填腻操作，填腻时间控制在15‑30分钟，填腻配方比为腻子：固化剂＝100：3，填腻后进行木皮表面手工打磨，打磨时气压控制在0.7－0.9Mpa，砂纸目数为P320；步骤七、缠绕保护纸和修饰：在组合上的产品上缠绕保护纸，然后在遗漏处进行填腻修饰，使产品木皮颜色相近、无遗漏；步骤八、封闭：将步骤七完成的产品通过封闭配方进行封闭，所述的封闭配方比为封闭剂：封闭固化剂：封闭稀释剂＝10:10:1；压力控制在5－6Bar；温度控制在温度21－28℃，湿度控制在40－65%，固化时间为3－16小时；步骤九、喷聚酯漆：将步骤八完成的产品进行喷漆操作，聚酯漆的配方比为聚酯清漆：催经剂：黑色色浆＝100：1：5，喷漆时温度控制在21－28℃，湿度控制在40－65%，固化时间为≥48小时；步骤十、拆除保护纸和打磨：将步骤九完成的产品拆除保护纸，然后将喷上聚酯漆的产品放在砂带进行打磨，砂带数目为P400，然后进行两次 砂纸手工打磨，第一打磨砂纸为P320，第二次打磨砂纸为P800;步骤十一、抛光：将步骤十完成的产品进行抛光操作，抛光先进行粗抛，然后进行精抛，粗抛时使用抛光蜡，精抛时使用抛光液；步骤十二、贴膜和进行CNC铣削及周边封闭：在步骤十一完成的产品上进行贴膜，然后通过产品CNC设备进行铣销；步骤十三、清理、抛光检验、组装卡扣、最终检验和成品包装：清理精抛后产品背面安装脚上抛光蜡及螺丝孔上残留油漆，并在抛光检验后组装上卡扣，在表面上贴膜后经最终检验后成品包装。