[发明专利]高温合金GH4742涡轮盘锻件的模锻成型方法在审

专利信息
申请号: 201310292823.1 申请日: 2013-07-12
公开(公告)号: CN103341582A 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 赵长虹;张玉春;王志刚;阚志;王玉奎;吴桂林;杨亮;李连鹏;刘宁;段永生;于腾 申请(专利权)人: 抚顺特殊钢股份有限公司
主分类号: B21J5/02 分类号: B21J5/02
代理公司: 大连智慧专利事务所 21215 代理人: 孙宇宏
地址: 113001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明公开一种高温合金GH4742涡轮盘锻件的模锻成型方法,目的在于利用现有锻制设备,采用静压力一次压下成最终产品。本发明采用下述锻制工艺:⑴将钢锭加热,保温,扩散退火;⑵快锻机开坯:⑶开坯后下定尺料段,进行车光;⑷将车光料段加热;⑸将模具提前预热;⑹将加热后的料段放在模具型腔内;⑺控制压下速度,一次将料段压下,并充满模具;⑻将模锻后的涡轮盘锻件脱模,进行空冷,散放。本发明的有益效果在于:采用现有锻制设备、设计简单的模具;采取静压力一次模锻成型,解决了合金变形过程裂纹问题;锻造操作简便,控制准确、灵活,通过温度控制和变形量分配稳定控制组织。
搜索关键词: 高温 合金 gh4742 涡轮 锻件 成型 方法
【主权项】:
一种高温合金GH4742涡轮盘锻件的模锻成型方法,其特征在于:锻制工艺步骤如下:将Φ250mm~Φ508mm钢锭加热1140℃~1150℃,保温2h~3h扩散退火;⑵快锻机开坯:①透烧后快锻机开坯,开坯中采用玻璃粘合剂以及石棉复合保温措施保温,终锻温度大于1020℃;②利用锻造操作车把钢锭顺放在锻造下平砧4上;③用上平砧1对顺放在下平砧4上的钢锭进行锻造开坯,四火到八火,每火锻造压下量在20mm~40mm,锻制成Φ110mm棒料;⑶开坯后下定尺料段Φ105mm×260mm,进行车光;⑷将车光后料段在加热炉加热1100℃~1150℃,控制温度均匀性,保温1h~2h;⑸将模具提前预热300℃~400℃;⑹将加热后的料段放在模具型腔内;⑺控制压下速度5mm/s~10mm/s,一次将料段压下,并充满模具; ⑻将模锻后的涡轮盘锻件在30s内脱模,进行空冷,散放。
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