[发明专利]由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分分离及提高收率的方法

摘要

本发明涉及一种由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分分离利用方法，过程包括：（1）原料在解聚精馏塔中进行解聚精馏分离，塔顶得富集环戊二烯的物料，侧线得甲基环戊二烯的物料；（2）过程（1）的塔釜物料进入减压精馏塔进行减压精馏，塔顶得苯乙烯、甲基苯乙烯、茚以及剩余双环戊二烯混合馏分；塔釜得重组分杂质；（3）过程（2）的塔顶混合馏分进入解聚精馏塔进行解聚精馏，塔顶得富集环戊二烯馏分，塔釜得茚、苯乙烯和甲基苯乙烯的混合馏分；本发明在得到优质的茚、苯乙烯和甲基苯乙烯原料的同时也得到高纯度的环戊二烯和甲基环戊二烯产品，通过先解聚后分离再解聚的工艺方法，不仅提高了双环戊二烯的收率，而且可以得到直接利用的茚、苯乙烯和甲基苯乙烯的混合物料。

主权项

1.一种由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分分离及提高收率的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)将C9～C10馏分通过第一解聚精馏塔(1)解聚精馏，塔顶得到环戊二烯馏分，侧线得到甲基环戊二烯，塔釜得剩余馏分；其中，解聚反应温度为160～220℃，塔顶温度为36～50℃，塔顶压力为0～10KPaG，侧线温度为65～80℃，回流比为1～5；(2)将步骤(1)所得的塔釜馏分进入第一减压精馏塔(2)进行减压蒸馏，塔顶得茚、双环戊二烯与苯乙烯的混合馏分，塔釜得重组分；其中，塔釜温度为115～125℃，塔顶温度为80～90℃，塔顶压力为-80～-90KPaG，回流比为3～10；(3)将步骤(2)的塔顶混合馏分通过第二解聚精馏塔(3)进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯馏分，塔底得茚与苯乙烯混合馏分；其中，塔釜温度为160～210℃，塔顶温度为35～49℃，塔顶压力为0～10KPaG，回流比为1～5。