[发明专利]自洁式涂覆胶布

摘要

本发明涉及胶布生产工艺，具体为一种自洁式涂覆胶布。解决了目前胶布在生产过程中表面的滑石粉与表层胶共同硫化定型，不能有效去除导致表面不够光洁的技术问题。一种自洁式涂覆胶布，采用以下步骤生产：将氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶放入开炼机上进行混炼，依次加入防老剂D、硬脂酸，氧化锌促进剂DM、促进剂M、硫磺，促进剂TT混炼；将混炼好的胶料在开炼机上热炼，炼成胶片；将胶片与120#汽油放入搅拌搅拌制成胶浆；涂胶，将胶浆均匀涂覆于尼龙布的上表面，对涂胶结束后的尼龙布硫化，硫化结束就得到自洁式涂覆胶布。本发明生产出来的胶布具有自清洁效果好、表面整齐平滑，能够很好应用于医用制品、精密仪器、仪表、电子设备的密封包装。

主权项

一种自洁式涂覆胶布，其特征在于，是采用以下步骤生产出的：将氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶放入开炼机上进行混炼，混炼时间10～15min；在上述混炼好的混合物中加入防老剂D、硬脂酸，混炼时间2～3min；再加入氧化锌，混炼时间2～3min；在上述混炼好的混合物中加入促进剂DM、促进剂M，混炼时间1～2min；再加入硫磺，混炼时间2～4min；在上述混炼好的混合物中加入促进剂TT，混炼6～8min；将混炼好的胶料在开炼机上热炼，炼成厚度为1.5～2mm的胶片；制备胶浆，将胶片与120#汽油以1:1.2～1.8的重量比放入搅拌罐中，搅拌时间3~3.5小时，制成胶浆；涂胶，将胶浆均匀涂覆于尼龙布的上表面，按尼龙布表面积计算，涂胶量为160～240g/m2；对涂胶结束后的尼龙布硫化，硫化温度135~145℃，时间85~95min，压力2.8~3.2Mpa；硫化结束就得到自洁式涂覆胶布；所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆，促进剂DM 为二硫化二苯并噻唑：促进剂M为2‑硫醇基苯并噻唑，防老剂D为N‑苯基‑β‑萘胺；各原料质量份数如下，氯化丁基橡胶：100份；三元乙丙橡胶：10～30份；硫磺：0.5~1.0份；促进剂TT: 0.2~1.5份；促进剂DM：0.3~1.2份；促进剂M:0.3~1.0份；氧化锌：4.9~5.1份；硬脂酸：1.4~1.6份；防老剂D:1.9~2.1份。