[发明专利]InN/AlN/玻璃结构的制备方法有效
申请号: | 201310299011.X | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN103334090A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 张铁岩;鞠振河;张东;郑洪 | 申请(专利权)人: | 辽宁太阳能研究应用有限公司 |
主分类号: | C23C16/34 | 分类号: | C23C16/34;C23C16/50;C30B29/38;C30B25/02;C30B25/18 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 史旭泰 |
地址: | 110136 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于新型光电材料沉积制备技术领域,提供一种可制备电学性能良好的InN光电薄膜的InN/AlN/玻璃结构的制备方法。本发明包括以下步骤:1)将玻璃基片依次用丙酮、乙醇、去离子水依次超声波清洗后,用氮气吹干送入反应室;2)采用ECR-PEMOCVD系统,将反应室抽真空,加热玻璃基片,向反应室内通入氢气携带的三甲基铝、氮气,控制气体总压强,电子回旋共振反应得到在玻璃基片的AlN缓冲层薄膜,AlN缓冲层薄厚度为30~200nm。3)继续采用ECR-PEMOCVD系统,将反应室抽真空,将玻璃基片加热至200℃~500℃,向反应室内通入氢气携带的三甲基铟、氮气。 | ||
搜索关键词: | inn aln 玻璃 结构 制备 方法 | ||
【主权项】:
InN/AlN/玻璃结构的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将玻璃基片依次用丙酮、乙醇、去离子水依次超声波清洗后,用氮气吹干送入反应室;2)采用ECR‑PEMOCVD系统,将反应室抽真空,加热玻璃基片,向反应室内通入氢气携带的三甲基铝、氮气,控制气体总压强,电子回旋共振反应得到在玻璃基片的AlN缓冲层薄膜,AlN缓冲层薄厚度为30~200nm;3)继续采用ECR‑PEMOCVD系统,将反应室抽真空,将玻璃基片加热至200℃~500℃,向反应室内通入氢气携带的三甲基铟、氮气,三甲基铟与氮气流量比为(2~5):(80~150),控制气体总压强,电子回旋共振反应沉积制备的InN薄膜,InN薄膜的厚度为200nm~800nm,得到在AlN缓冲层薄膜/玻璃结构上的InN光电薄膜。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的