[发明专利]一种氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺无效

专利信息
申请号: 201310326370.X 申请日: 2013-07-31
公开(公告)号: CN103420370A 公开(公告)日: 2013-12-04
发明(设计)人: 强昌余 申请(专利权)人: 旌德县龙强净化材料厂
主分类号: C01B31/12 分类号: C01B31/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 242600*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明一种氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺,该方法木屑由筛选机筛选后进行干燥,使木屑的含水率保持在15%-20%之间;根据需要生产出活性炭的品种来配置氯化锌溶液,将一定量的木屑放入捏合机,与定量的氯化锌溶液捏合,将捏合后的木屑加入回转炉,将木屑炭化、活化,将活化后的活化料放入回收桶进行回收氯化锌、对回收后氯化锌的木屑漂洗;将漂洗后的活性炭进行脱水(使活性炭的含水率降至60%-65%)、干燥(使活性炭的含水率降至10%以下)、磨粉(将活性炭粉碎到120-200目)。本发明产品得率高,活化温度低,使用氯化锌法的产品更适合于液相的应用,特别是对糖液的脱色效果更好。
搜索关键词: 一种 氯化锌 连续 生产 粉状 活性炭 工艺
【主权项】:
一种氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺,其特征在于,包括以下步骤:  步骤1:木屑由筛选机筛选,选取8‑16目木屑,然后对,木屑进行干燥,使木屑的含水率保持在15%‑20%之间;步骤2:根据需要生产出活性炭的品种来配置氯化锌溶液;步骤3:将一定量的木屑放入捏合机,与定量的氯化锌溶液捏合10‑15分钟;步骤4:将由步骤3捏合后的木屑加入回转炉,将木屑炭化、活化,炭化活化时间为40分钟;步骤5:将活化后的活化料放入回收桶进行回收氯化锌、对回收后氯化锌的木屑漂洗;步骤6:将漂洗后的活性炭进行脱水(使活性炭的含水率降至60%‑65%)、干燥(使活性炭的含水率降至10%以下)、磨粉(将活性炭粉碎到120‑200目)。
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