[发明专利]特大型高炉用炮泥及其制备方法有效
申请号: | 201310328742.2 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN103396136A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 卢正东;宋木森;舒文虎;杨佳龙;李勇波;孙戎;邹祖桥 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;杜传青 |
地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种特大型高炉用炮泥及其制备方法,该炮泥由粘结剂及以下重量份数的组分构成:棕刚玉:37~45重量份;粘土:10~15重量份;SiC:6~12重量份;Si3N4-Fe:10~16重量份;微孔添加剂:10~12重量份,所述微孔添加剂包含Si粉和α-Al2O3粉;复合炭素材料:8~12重量份,所述复合炭素材料包括焦炭粉和石墨;高温沥青:4~6重量份;所述粘结剂为蒽油。其制备方法为:按上述成分及重量份进行配料,混合均匀后再添加蒽油,经碾压,混练形成泥料;蒽油的加入量控制为使泥料的马夏值为1300~1500KPa,再经挤压、成型后即得。本发明制备的炮泥具有良好的综合性能,其强度高,平均孔径小,导热系数较好,耐渣铁侵蚀冲刷性能优良。 | ||
搜索关键词: | 特大型 高炉 用炮泥 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种特大型高炉用炮泥,包括粘结剂,其特征在于:该炮泥还包括以下重量份数的组分:棕刚玉:37~45重量份,其中1mm<粒径≤3mm的为40~55%,320目<粒径≤1mm的为20~30%,粒径≤320目的为18~40%;粒径≤200目的粘土:10~15重量份;0mm<粒径≤1mm的SiC:6~12重量份;Si3N4‑Fe:10~16重量份,所述Si3N4‑Fe中,Si3N4占75~80%,Fe占12~16%,余量为Fe3Si及SiO2;所述Si3N4‑Fe的粒径≤180目;微孔添加剂:10~12重量份,所述微孔添加剂包含Si粉和α‑Al2O3粉,所述Si粉在微孔添加剂中的重量百分比为60~80%,粒径≤320目,所述α‑Al2O3粉在微孔添加剂中的重量百分比为20~40%,粒径≤5μm;复合炭素材料:8~12重量份,所述复合炭素材料包括焦炭粉和石墨,其中,焦炭粉在复合碳素材料的重量百分比为75~90%,粒度为0mm<粒径≤1mm,石墨在复合碳素材料的重量百分比为10~25%,粒径≤100目;0mm<粒径≤2mm的高温沥青:4~6重量份;所述粘结剂为蒽油。
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