[发明专利]一种耐腐蚀磨损的Cr7C3 制备方法

摘要

本发明公开了一种耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法，该方法首先将Cr3C2粉在真空条件下进行球磨，结合Cr3C2粉中的含Cr量，再按Cr7C3分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉加入装Cr3C2粉的罐中，再真空球磨，之后进行真空烧结，随烧结炉一同冷却，得到纯Cr7C3。本发明耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法利用Cr3C2粉和Cr粉，通过球磨和烧结制备得到了理想的单相块体Cr7C3化合物。这种方法工艺过程简单，主要力学性能指标较优良。不仅适用耐磨领域场合，且还可以用于耐蚀（化学腐蚀、高温氧化腐蚀等）领域，以及耐磨和腐蚀交互领域。

主权项

一种耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将Cr3C2粉在真空度≤10‑1Pa的真空条件下进行球磨3‑10小时使粉末表面高能化，然后将球磨机停机；2）结合Cr3C2粉中的含Cr量，再按Cr7C3分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉；3）将盛有Cr3C2粉的球磨罐打开，把称好的Cr粉加入罐中，然后再次抽真空达到≤10‑1Pa，进行球磨5‑20小时后，迅速将Cr3C2粉和Cr粉球磨后混合体充填于模具中；4）将盛有Cr3C2粉和Cr粉混合体的模具放入烧结炉中进行烧结，烧结是在真空热压烧结炉中进行，烧结时真空炉的真空度为：≤10‑1Pa；烧结炉的升温速度为：3‑10℃/秒；压力为：0‑30MPa；烧结温度为：900℃～1550℃；保温时间为：30～90分钟，烧结完毕后随烧结炉一同冷却，得到纯Cr7C3。