[发明专利]一种再生触媒的制备方法

摘要

本发明涉及一种再生触媒的制备方法，采用使用过的人造金刚石合成用粉末触媒为原料，对上述原料进行电解处理，再进行熔炼处理，进行还原处理，进行二次熔炼，再进行雾化处理，最后将产品包装后得到金刚石用再生触媒产品。从使用过的人造金刚石用粉末合成柱中用电解的方法提取镍铁合金，在经过熔炼、废渣还原、精炼提纯、雾化的过程，制造合格的产品。既解决了人造金刚石及废金属熔炼过程中的污染和废渣问题，又解决了人造金刚石用触媒产品稳定性的问题，使触媒合金中的金属得到充分的重复利用和循环利用，并且大大降低了生产成本。

主权项

一种再生触媒的制备方法，采用使用过的人造金刚石合成用粉末触媒为原料，其特征在于工艺步骤是：第一步：对上述原料进行电解处理，电解液的组成是每立方电解液中加入4500～5500克的氯化钠、900～1100克的柠檬酸和400～600克糖精，同时加入适量的浓盐酸将电解液浓度调整到2～3度；第二步：对经第一步电解处理后的物料进行熔炼处理，熔炼的工艺过程和条件：一是对所电解出的电解板进行稀盐酸水冲洗，去除表面的附着物和杂质后，使用清水清洗处理干净；二是将清洗后电解板放入石墨坩埚中，将石墨坩埚放入熔炼炉中加热；三是将熔炼炉的温度升温到1550度，保温3个小时保证电解板能够充分的融化排杂；四是将融化的电解板联同石墨坩埚一同取出，将表面的杂物剥离后将熔液倒入磨具中，冷却，待用；第三步：对经第二步熔炼处理后的物料进行还原处理，还原处理的工艺过程和条件：一是将熔炼出的镍铁合金和表面剥离出的杂物放入还原炉中；二是将还原炉升温到1050度通入氢气进行还原处理；三是还原后3小时后停热通入氮气，降温，将物料取出；四是使用磁铁将镍铁合金和非金属分离开来；第四步：经第三步处理后，将杂质中提取的金属放入熔炼路中，进行二次熔炼，得到杂质含量很低的镍铁合金；第五步：经第四步处理后得到的杂质含量很低的镍铁合金再进行雾化处理，雾化处理的工艺过程和条件：一是将还原好的镍铁合金经过检测，测出其的含量比例；二是将镍铁合金放入熔炼炉中融化，同时根据含量比例加入适量的铁或者镍，调整到所需产品需要的合金比例；三是将熔炼后的合金熔液通入雾化炉中，雾化；四是雾化后的粉末冷却后，使用工业筛机筛出产品所需的粒度；5、最后将产品包装后得到金刚石用再生触媒产品。