[发明专利]一种油田注水井环形空间油套管腐蚀控制方法

摘要

一种油田注水井环形空间油套管腐蚀控制方法，其施工工艺是先用A剂或B剂配方清洗干净环空油套管壁上的垢物，然后在环空注入一定浓度的腐蚀控制处理剂，一段时间后再重复对环空进行清洗与更换腐蚀控制处理剂，达到长期保护油套管管壁免于腐蚀之目的；本发明大幅度的减缓环形空间介质对油套管的腐蚀，能够延长注水井油套管的使用寿命1倍以上，且成本低，施工工艺简单与方便。为油田高产与稳产提供了有效的技术支撑。

主权项

一种油田注水井环形空间油套管腐蚀控制方法，其特征在于，当注水井有回收水管线时，包括以下步骤：在注水井的井口，将高压柱塞计量泵与注水井注入水管线的取样阀门连接，将注水井井口的原注水流程调整为反洗井流程，打开配水间的回收水单井管线阀门，调节洗井排量为25m3/h，洗井1.5小时后，降低洗井排量至10m3/h，启动高压柱塞计量泵与洗井水排量匹配，并加入一种环形空间油套管管壁结垢物清洗剂的A剂配方，加入质量浓度为25%，加入时间为T1（h）＝0.785×10‑7×L×（D2套－D2油）＋0.1，D套为注水井套管直径mm，D油为注水井油管直径mm，L为注水井油管下入深度m，然后降低柱塞泵排量使A剂加入质量浓度为5%，加入时间为4小时，停止柱塞泵加药，提高洗井水排量至25m3/h，洗井时间为T2（h）＝0.314×10‑7×L×D2套＋0.5，调节洗井水排量为15m3/h，启动高压柱塞计量泵与洗井水排量匹配，并加入腐蚀控制处理剂，加入浓度分3个相同的阶段，第一阶段加入质量浓度为1%，加入时间为T3（h）＝0.175×10‑7×L（D2套－D2油），第二阶段加入质量浓度为2%，加入时间为T3（h）,第三阶段加入质量浓度为6%，加入时间为T3（h），加完后调整注水井阀门为注水流程，进行正常注水；注水3个月后，重新进行施工，在注水井的井口，将高压柱塞计量泵与注水井注入水管线的取样阀门连接，将注水井井口的原注水流程调整为反洗井流程，打开配水间的回收水单井管线阀门，调节洗井排量 为25m3/h，洗井60min后，降低洗井排量至10m3/h，启动高压柱塞计量泵与洗井水排量匹配，并加入A剂配方，加入质量浓度为5%，加入时间为3小时后，停止柱塞泵加药，提高洗井水排量至25m3/h，洗井2小时后，降低洗井水排量至15m3/h，启动高压柱塞计量泵与洗井水排量匹配，并加入腐蚀控制处理剂配方，加入浓度分3个相同的阶段，第一阶段加入浓度为1%，加入时间为T3（h），第二阶段加入质量浓度为2%，加入时间为T3（h）,第三阶段加入质量浓度为6%，加入时间为T3（h），加完后将注水井阀门调整回注水流程，进行正常注水；又注水3个月后，再重复上述操作，依此类推。