[发明专利]一种新骨瓷坯料及釉料的加工工艺

摘要

本发明属于陶瓷制品生产方法技术领域，具体涉及新骨瓷坯料及釉料工艺。主要是解决骨质瓷技术存在的生产工序复杂，产品热稳定性差，釉面硬度低，生产成本高的问题；技术方案是：通过泥料制备、釉料制备、制坯等工艺完成。本发明一次烧成产品热稳定性好，釉面硬度高，生产成本低，骨碳含量少等优点。

主权项

一种新骨瓷坯料及釉料的加工工艺，其特征是，包括以下流程： （一）泥料制备 a.配料: 取下列百分含量的组分, 石英15％～30％，长石13％～25％，高岭土10％～20％，三氧化铝4％～8％，熟滑石3％～9％，大同砂石10％～20％，骨碳8％～15％，混合均匀，制成原料； b.粉碎 将混合均匀的原料经粗粉碎后进入球磨机内进行研磨，制成180目泥浆； c.除铁过筛 将泥浆过180目标准筛后,用高强除铁器出去泥浆中的铁； d.榨泥 使用柱塞泵进行榨泥，将泥浆水分控制在20～25％； e.真空练泥 陈腐使用练泥机进行真空练泥，真空度控制在0.08MPa； f.陈腐 在10～35℃环境下陈腐7天； g.二次练泥 使用前再次采用真空练泥，真空度控制在0.085～0.095MPa，泥料水分控制在20～23％,制成合格泥料； （二）釉料制备 a.釉料 取下列百分含量的组分， 石英5％～10％，长石30％～50％，方解石8％～20％，高岭土3％～6％，熟滑石10％～15％，矿化剂3％～6％，混合均匀，制成釉料； b.釉浆 粉碎好上过釉料后进入球磨机进行研磨，釉浆过200目标准筛，釉浆水分控制在40～45％； c.除铁过筛 将研磨好的釉浆过200目标准筛后，用高强除铁器除去釉浆中的铁，制成合格釉浆； （三）制坯 a.毛坯 采用滚压成型方法使合格泥料成型，脱模后在40～60℃环境下烘干，坯体水分控制在5％以下，制成毛坯； b.青坯 将毛坯进行修边和水洗直到表面光滑，在30～40℃环境下烘干至坯体水分在5％以下，即成青坯； c.白坯 将合格釉浆放置容器内，采用侵釉方法对青坯进行施釉，坯体釉层控制在0.1～0.15mm，即成白坯。 （四）烧成 将水分在3％以下的白坯放置在天然气隧道窑中，在1260℃的温度下，烧制9小时，然后冷却至室温，即产品烧制完成。