[发明专利]一种坐便器的制备方法

摘要

本发明涉及坐便器技术领域，一种坐便器的制备方法，所述坐便器包括坐便器主体，所述坐便器主体设有便器池，所述坐便器主体设有储水水箱，所述储水水箱上端部分水箱的体积大于下端部分水箱体积，通过注浆、脱模、施釉、烧制等过程制作出坐便器。通过水箱的差异设计，可以提高水箱当中的水的势能，这样增加水的冲击力，本发明可以达到节水的效果。

主权项

一种坐便器的制备方法，其特征在于，所述坐便器包括坐便器主体，所述坐便器主体设有便器池，所述坐便器主体设有储水水箱，所述储水水箱上端部分水箱的体积大于下端部分水箱体积，制备该坐便器的方法包括以下步骤：将中温陶瓷泥用打浆机打成泥浆，所述中温陶瓷泥各种化学成分为72.43%的二氧化硅、18.83%的三氧化二铝、0.47%的三氧化二铁，0.11%的二氧化钛、0.21%的氧化钙、0.83%的氧化镁、4.09%的氧化钾、0.45%的氧化钠，在泥浆中加入水玻璃，泥浆和水玻璃的质量比为1000:1，再倒入到搅拌机中进行搅拌混合均匀，搅拌混合后的陶瓷泥浆高压注入到设计好的坐便器模具中，自动晾干，均匀蒸发水分，自动晾干的时间为24‑30个小时，自动晾干后，进行脱模，制作出坐便器泥土坯，坐便器泥土坯先进行自动干燥，干燥的时间为72小时‑80个小时，均匀蒸发水分，在坐便器泥土坯干燥的程度达到45%‑55%程度，就对坐便器泥土坯进行加热干燥，时间为24小时‑30小时，制备出干燥的坐便器泥土坯，在干燥的坐便器泥土坯涂上中温陶瓷釉料，所述中温陶瓷釉料各种化学成分为67.61%的二氧化硅、14.97%的三氧化二铝、0.1%的三氧化二铁、0.01%的二氧化钛、8.02%的氧化钙、1.18%的氧化镁、6.23%的氧化钾、1.5%的氧化钠，将涂上陶瓷釉料坐便器泥土坯放入到窑炉进行烧制，烧成温度为1150度‑1200度，经冷却后，制备出坐便器。