[发明专利]一种CO2气硬自硬耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法

摘要

本发明涉及一种“CO2气硬-自硬”耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法，解决了目前CO2气硬方法、热硬化方法、微波加热、VHR硬化、酯硬化、自硬方法水玻璃砂型芯存在的各种问题。本发明在不改变现有CO2水玻璃砂型芯工艺装备、混砂工艺、制芯工艺的条件下，实现水玻璃砂型芯制芯生产，工艺步骤为：原材料秤量-混砂(制水玻璃砂)-型砂性能检测-模具(芯盒)充填砂紧实-吹CO2气体型芯初步硬化成型-脱模-自硬完全硬化-成品型芯。本发明吹气时间比CO2气硬方法缩短2/3，吹气效率比CO2气硬方法提高2～3倍；生产成本比CO2气硬方法降低15％，降低劳动强度1/3，并提高了生产效率。

主权项

一种“CO2气硬‑自硬”耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法，其特征是：在不改变现有CO2水玻璃砂型芯工艺装备、混砂工艺、制芯工艺，实现水玻璃砂型芯制芯生产，工艺步骤为：原材料秤量‑混砂(制水玻璃砂)‑型砂性能检测‑模具(芯盒)充填砂紧实‑吹CO2气体型芯初步硬化成型‑脱模‑自硬完全硬化‑成品型芯；具体工艺条件为：1)水玻璃砂(重量百分比)由石英砂100％+水玻璃4.0％～7.0％+硬化剂0.3％～0.6％混制而成，其中：石英砂：粒度为50/100目或40/70目，粒型为圆形或椭圆，水份小于0.5％，含泥量小于1.0％；水玻璃：模数为2.0～2.4，密度1.40～1.55g/cm3；硬化剂：主要成分为硅酸二钙无机混合物；2)将混制(制备)好的水玻璃成品砂备用，水玻璃成品砂要求在2h内使用完毕；3)水玻璃砂基本物理性能：(a)CO2硬化即时抗压强度≥0.9MPa(b)自硬后抗拉强度(终强度)≥1.2MPa4)“CO2气硬——自硬”耦合硬化水玻璃砂型芯制芯方法：将混制(制备)好的水玻璃成品砂经手工或机械充型、填砂完毕后，根据型芯大小和工艺要求向模具(芯盒)内吹CO2气体，建立一定的初始强度后脱模，其硬化强度控制在以型芯脱模后不发生变形和蠕变为前提的吹CO2气体量和时间，脱模后的型芯强度提高靠后期的 硬化剂进一步自行硬化并使水玻璃凝胶和脱水，促进水玻璃型芯得到完全硬化，即成品型芯。