[发明专利]一种从含钒石煤中提取钒的方法

摘要

本发明具体涉及一种从含钒石煤中提取钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤破碎至粒径<3mm，升温至700~900°C，恒温空白焙烧1~2h，冷却，磨碎，得含钒石煤粉矿；再将浸出剂与所述含钒石煤按液固质量比为(2.5~5)︰1在80~100℃条件下搅拌浸出1~4h，进行一段固液分离，得到的一段浸出液用于后续净化富集作业，一段浸出渣用于二段酸浸工艺；然后配制体积浓度为10~25%的H2SO4于搅拌浸出槽中，按液固质量比为(0.8~2)︰1加入占一段浸出渣1~7wt%的CaF2，在80~100℃条件下搅拌浸出4~8h，二段固液分离，得到的二段浸出液为一段酸浸用浸出剂，二段浸出渣为最终尾渣。本发明具有钒浸出率高、酸耗量低、石煤提钒工艺简单和连续生产性强的优点。

主权项

一种从含钒石煤中提取钒的方法，其特征在于所述方法的具体步骤是：步骤一、空白焙烧先将含钒石煤破碎至粒径<3mm，再将破碎后的含钒石煤以6~30℃/min的速率升温至700~900°C，恒温空白焙烧1~2h，冷却至室温，然后磨碎至粒径小于0.074mm占65~85wt%的含钒石煤粉矿；步骤二、一段酸浸先将浸出剂与所述含钒石煤粉矿按液固质量比为(2.5~5)︰1在80~100℃条件下搅拌浸出1~4h，再进行一段固液分离，得到一段浸出液和一段浸出渣；其中：一段浸出液直接用于后续净化富集作业，一段浸出渣用于二段酸浸过程；所述浸出剂为二段酸浸过程所获得的二段浸出液； 步骤三、二段酸浸先配制体积浓度为10~25%的H2SO4于搅拌浸出槽中，按液固质量比为（0.8~2）︰1向搅拌浸出槽中加入一段浸出渣，再向搅拌浸出槽中加入CaF2，CaF2的加入量为一段浸出渣的1~7wt%，在80~100℃条件下搅拌浸出4~8h；然后进行二段固液分离，得到二段浸出渣和二段浸出液；其中：二段浸出液为一段酸浸用浸出剂，二段浸出液返回步骤二循环使用，二段浸出渣为最终尾渣。