[发明专利]一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具及方法

摘要

一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具及方法，它涉及一种铝合金零件成形模具及方法，以解决现有技术制造7075铝合金锥形机匣存在折叠、流线紊乱、表面粗晶缺陷和成形困难的问题，所述方法的主要步骤为：一、制坯，圆柱形7075铝合金坯料进行平钻镦粗，制得成形的坯件；二、预锻，在预锻模具的凹模中放入坯件，进行预锻成形，制得成形的预锻件；三、一次终锻，进行第一次终锻成形，制得成形的第一次终锻件；四、一次清洗；五、修伤处理；六、二次终锻，进行第二次终锻成形，制得第二次终锻件；七、二次清洗，清洗掉表面的石墨。本发明用于7075铝合金锥形机匣的制备。

主权项

一种7075铝合金锥形机匣等温模锻成形模具，其特征在于：所述成形模具包括上模（10）、顶杆（11）和下模（12），下模（12）的上表面的中部由上至下依次加工有模腔（12‑1）和顶出孔（12‑2），模腔（12‑1）和顶出孔（12‑2）贯通，模腔（12‑1）的形状呈锥形，上模（10）的下表面的中部加工有与模腔（12‑1）相配合的冲头（10‑1），下模（12）的上表面的边缘上设置有四个凸耳槽（12‑4），其中两个凸耳槽（12‑4）贴靠设置，剩余两个凸耳槽（12‑4）贴靠设置，所述其中两个凸耳槽（12‑4）和所述另外两个凸耳槽（12‑4）正对设置，模腔（12‑1）的内表面上设置有八个长条凹槽（12‑5），每两个长条凹槽（12‑5）与相应的一个凸耳槽（12‑4）相连通，模腔（12‑1）的内表面上设置有第一短条凹槽（12‑6）和第二短条凹槽（12‑7），模腔（12‑1）的内表面上还设置有第一凹槽（12‑8）和第二凹槽（12‑9），上模（10）盖合在下模（12）上，冲头（10‑1）伸入模腔（12‑1）内，顶杆（11）伸入顶出孔（12‑2）内，且顶杆（11）的上表面与模腔（12‑1）的底面齐平。