[发明专利]一种纤维布的裁剪方法

摘要

本发明公开了一种纤维布的裁剪方法，裁剪后的该纤维布铺设在一模具内腔里，该模具内腔为一弦长4.7米、长58米的风机叶片壳体的形状，选择一卷幅宽为1.27米的双轴纤维布，将一第一段纤维布的下边缘对齐距一水平参考线的下侧775毫米处；将一第二段和一第三段同样长度的纤维布与第一段纤维布拼接；此三段纤维布的左边缘对齐一零基准线，右边缘对齐该零基准线的右侧19.04米处；将一第四段纤维布的左边缘与该第三段纤维布对齐，右边缘对齐该零基准线的右侧14.34米处，根据该模具内腔的形状裁剪，将裁下的边角料拼接到该模具内腔上未被覆盖到的区域。本发明能使纤维布的利用率达到98%以上，大幅降低纤维损耗和生产成本。

主权项

一种纤维布的裁剪方法，裁剪后的所述纤维布铺设在一模具内腔里，所述模具内腔为一最大弦长4.7米、长58米、预倾1.8m的风机叶片壳体的形状，其特征在于，该方法包括以下步骤：S₁、选择一卷幅宽为1.27米的双轴纤维布，将一第一段纤维布的左边缘对齐一零基准线，下边缘对齐距一水平参考线的下侧775毫米处，右边缘设于所述零基准线的右侧19.04米处；S₂、将一第二段纤维布的左边缘和右边缘分别对齐所述第一段纤维布的左边缘和右边缘，上边缘与所述第一段纤维布的下边缘搭接10‑70毫米；S₃、将一第三段纤维布的左边缘和右边缘分别对齐所述第一段纤维布的左边缘和右边缘，下边缘与所述第一段纤维布的上边缘搭接10‑70毫米；S₄、将一第四段纤维布的左边缘对齐所述零基准线，下边缘与所述第三段纤维布的上边缘搭接10‑70毫米，右边缘设于所述零基准线的右侧14.34米处；S₅、根据所述模具内腔的形状裁剪所述第二段纤维布和所述第四段纤维布的形状，得到一大边角料和若干小边角料；S₆、在所述零基准线的右侧4.94米处将所述大边角料切断，然后将所述大边角料放置在所述第四段纤维布的右边且距所述零基准线的右侧14.34米至19.04米处，然后再按照所述模具内腔的边缘形状精裁剪；其中，所述水平参考线为所述模具内腔上的一水平标示线，所述零基准线为所述模具内腔的左端边缘线。