[发明专利]一种丁烷脱氢的工艺技术

摘要

本发明涉及一种丁烷脱氢的工艺技术，其技术方案是：丁烷脱氢工艺技术由反应再生系统及分馏系统组成，新鲜丁烷原料与自分馏系统来的循环丁烷经混合后依次进入干燥器、蒸发器、加热器、反应器急冷盘管后，丁烷物料分成两部分，一部分作为输送气体由反应器下部进入反应器，另一部分去过热炉过热后，由反应器下部的分配器进入反应器，反应器5顶部的反应油气经废热锅炉换热后，进入旋风分离器回收催化剂粉尘土经冷却、沉降、水洗后送至分馏系统；分馏系统分馏后即为产品丁烷-丁烯组分；有益效果：通过工艺流程优化，达到充分利用高位热能的目的，增设PSA充分回收有用资源，解吸气回用提高能源综合利用率。

主权项

一种丁烷脱氢的工艺技术，其特征是包括反应再生系统和分馏系统：（1）、反应再生系统新鲜丁烷原料与自分馏系统来的循环丁烷经混合后依次进入干燥器（1）、蒸发器（2）、加热器（3）、反应器急冷盘管（4）后，丁烷物料分成两部分，一部分作为输送气体由反应器下部进入反应器（5），另一部分去过热炉（6）过热后，由反应器（5）下部的分配器进入反应器（5）；反应器（5）顶部的反应油气经废热锅炉（8）换热后，进入旋风分离器（9）回收催化剂粉尘土经冷却、沉降、水洗后送至分馏系统；从反应器（5）底部来的待生催化剂进到供有空气和燃料气再生器中进行烧焦，经烧焦的再生催化剂通过燃料气还原、氮气解吸后经再生滑阀（10）返回反应器（5），燃料油（11）作为再生器（7）开工升温用，再生器（7）烧焦产生的烟气，经废热锅炉进一步回收烟气的热能，经再生旋风分离器（9）分离其中携带的催化剂，经过滤、水洗后送到烟囱排放；（2）、分馏系统反应气体经压缩机压缩升压后，经冷却、气液分离后进入吸收塔（12），吸收塔（12）顶干气送入PSA单元（13）回收氢气，解吸气返回反应再生系统。