[发明专利]一种铁粉硫化处理获得高密度铁基粉末冶金零件的方法有效
| 申请号： | 201310415417.X | 申请日： | 2013-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN103433489A | 公开（公告）日： | 2013-12-11 |
| 发明（设计）人： | 郭志猛;杨芳;郭雷辰;叶青;杨薇薇 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B22F3/12 | 分类号： | B22F3/12 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开一种铁粉硫化处理获得高密度铁基粉末冶金零件的方法，属于粉末冶金技术领域。所述高密度铁基粉末冶金零件按重量百分比由如下成分组成：FeS20.1-1%，FeMn0.2-2%,合金粉1-5%，石墨0.5-1.5%，余量为铁粉；具体制备步骤如下：(1)将符合配方要求的铁粉、硫化铁、合金粉均匀混合；(2)将步骤(1)中球磨混合后的粉末在氢气炉中退火；(3)将步骤(2)中退火后的混合粉末与锰铁粉、石墨均匀混合；(4)将步骤(3)中混合均匀的复合粉末进行压制；(5)将步骤(4)得到的压坯在保护气氛，获得高密度的铁基粉末冶金零件。本发明采用传统粉末冶金工艺，将一定量的铁粉、硫化铁和合金粉混合退火，退火后的粉末与一定量的锰铁粉和石墨粉混合，压制烧结，获得铁基粉末冶金零件，适于工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铁粉 硫化 处理 获得 高密度 粉末冶金 零件 方法 | ||
【主权项】：
一种铁粉硫化处理获得高密度铁基粉末冶金零件的方法，其特征在于，所述高密度铁基粉末冶金零件按重量百分比由如下成分组成：FeS20.1‑1%，FeMn0.2‑2%,合金粉1‑5%，石墨0.5‑1.5%，余量为铁粉；具体制备步骤如下：(1)将符合配方要求的铁粉、硫化铁、合金粉均匀混合，在球磨机中混合1‑24小时；(2)将步骤(1)中球磨混合后的粉末在氢气炉中退火，退火温度为600‑900℃，时间为1‑6h；(3)将步骤(2)中退火后的混合粉末与锰铁粉、石墨均匀混合，在球磨机中混合1‑24h；(4)将步骤(3)中混合均匀的复合粉末进行压制，在700MPa‑1000MPa的压力下可获得7.2‑7.5g/cm3的压坯；(5)将步骤(4)得到的压坯在保护气氛，1100℃‑1250℃的温度下烧结0.5h‑3h，获得7.2‑7.5g/cm3的铁基粉末冶金零件。
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