[发明专利]一种铸态高韧性球墨铸铁的生产方法

摘要

本发明为一种在铸态下获得高韧性球墨铸铁的生产方法，将生铁、废钢、增碳剂在炉内熔化后，在炉内扒渣取样化验，若成分合格，升温静置；当铁液温度降到规定值时出铁球化，球化反应完成后扒渣浇注；浇注中采用随流瞬时孕育；最终获得了稳定质量要求的铸件。铸件化学成分为C：3.60-3.75%、Si：2.40-2.65%、Mn：0.20-0.40%、S：0-0.020%、P：0-0.045%、Re：0.004-0.015%、Mg：0.030-0.040%、余量主要为铁。所获铸件抗拉强度高于500MPa，延伸率在10.0%以上。本方法没有采取热处理工艺，节约资源和成本，简化了生产工艺，缩减了生产周期，提升了产品的竞争力。

主权项

一种铸态高韧性球墨铸铁的生产方法，所采取的步骤如下：1）依次将生铁、废钢、增碳剂、硅铁加入炉内熔化；2）炉内扒渣取样化验铁液成分，（1）若成分合格，直接升温到1490℃‑1510℃静置；（2）若成分不合格，则调整成分至合格，再保温静置；3）当铁液温度降到1470℃‑1490℃时出铁至球化包，此时在球化包底部堤坝一侧预先放入稀土球化剂和硅钡孕育剂，堤坝另一侧加入铜合金；4）球化反应完成后在包内扒渣，然后准备浇注；浇注温度控制在1330℃‑1360℃，浇注过程中加入随流瞬时孕育剂，采用随流瞬时孕育；5）形成最终产品，其化学成分为：碳C：3.60‑3.75%、硅Si：2.40‑2.65%、锰Mn：0.20‑0.40%、硫S：0‑0.020%、磷P：0‑0.045%、稀土Re：0.004‑0.015%、镁Mg：0.030‑0.040%、余量主要为铁。