[发明专利]高强薄壁方桩的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强薄壁方桩的制备方法，其特征是(1)配料，粉煤灰用量为11％～13％，水泥用量为9％～11％，砂用量为24％～26％，钢纤维为5％～7％，水用量为45％～50％；(2)制作钢丝骨架，(3)支设模板，(4)第一次投料，(5)第一次真空处理，(6)第二次投料，(7)第二次真空处理，(8)蒸汽养护，(9)脱模，(10)热水养护。

主权项

一种高强薄壁方桩的制备方法，其特征是制备步骤包括：(1)配料原料选用水泥、粉煤灰、砂、钢纤维、水；配比如下：粉煤灰用量为11％～13％，水泥用量为9％～11％，砂用量为24％～26％，钢纤维为5％～7％，水用量为45％～50％；(2)制作钢丝骨架(3)支设模板采用专用的刚性模板；真空腔底板内侧设置滤布，真空腔底板采用6‑8mm厚度的钢板，真空腔底板设置出水圆孔，出水圆孔直径为6‑8mm，出水圆孔设置间距为150‑200mm，真空腔底板和真空腔盖板之间设置加劲肋，加劲肋采用小槽钢，小槽钢高度为30‑40mm，真空腔盖板采用6‑8mm厚度的钢板，真空腔盖板外侧设置吸嘴，吸嘴直径为8‑12mm，吸嘴两侧设置角钢支托，滤布和真空腔底板封口处采用橡胶封圈封闭；(4)第一次投料桩模低速运转3～5min，每分种120转，中速运转2～3min，每分种200转；高速运转4～5min，每分种300转；第一次投料要均匀，厚度控制在3cm，离心后刮除浮浆；(5)第一次真空处理混合料离心后开动真空泵进行真空处理，真空处理时间为5/min，真空度采用750～760mm汞柱；(6)第二次投料桩模低速运转2～3min，每分种140转，中速运转3～4min，每分种280转；高速运转10～12min，每分种400转；(7)第二次真空处理混合料离心后开动真空泵进行真空处理，真空处理时间为10/min，真空度采用730～740mm汞柱；(8)蒸汽养护蒸汽养护温度为50℃～55℃，时间为1h；(9)脱模当方桩强度达到8～12MPa后进行脱模；(10)热水养护热水养护分两个阶段，第一阶段，常温升温至90℃，保持1.5h恒温；第二阶段，由90℃快速降温至45℃～50℃进行养护。