[发明专利]一种涤纶仿绵羊毛面料的生产方法

摘要

本发明涉及一种涤纶仿绵羊毛面料的生产方法，包括如下步骤：织造→预定型→染色→烘干→刷毛→汽蒸→再刷毛→滚球→定型→打卷，最后得到涤纶仿绵羊毛面料，由此制得的仿绵羊毛面料，其绒面球状（粒状）明显或束状明显，给人的感官和真羊毛面料几乎没有区别。

主权项

一种涤纶仿绵羊毛面料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：坯布织造，选用圆纬机或双针床经编机进行坯布制造；预定型，预定型选定工艺参数为：温度190‑200℃，门幅：165‑168cm，车速：25m/min；超喂：25％‑30％；绒面向下，顺毛上机；染色，预定型过坯布毛面向外用细缝制缝边，染色机选用“上跑道”染色机，染色机喷嘴口径在120mm以上，染色时喷嘴压力控制在1.5MP左右，进布时逆毛进缸，即与水流方向一致，以保证出缸时绒面的毛向基本一致；烘干，烘干的工艺参数为：温度：170℃，门幅：165‑168cm，车速：18‑20m/min，超喂：25％‑30％，扎浆：1％‑4％有机硅柔软剂；刷毛，刷毛的工艺参数为：毛刷转数：600‑800rpm，走布速度：10‑15m/min；毛刷与布面间距2‑3mm；汽蒸，汽蒸的目的是让绒面产生由规律的凹凸和毛绒的弯曲风格，其工艺参数为：汽室横向动程：15‑20mm，汽室纵向动程：8‑10mm，汽室与底板间距12‑20mm，汽蒸压力：1.5‑2MP，走布速度：8‑10m/min，汽室速度：200rpm；再刷毛，工艺参数为：毛刷转数：200‑400rpm，走布速度：10‑15m/min；毛刷与布面间距3‑8mm；滚球，将滚球机器预热到80℃，进布，升温，至130℃，保温5min，加湿10‑30s，降温至80℃，出布；定型：工艺参数为：温度：190℃，门幅：162‑165cm，车速：25m/min，超喂：15％‑20％，绒毛向上，逆毛上机；最后进行打卷，即得到涤纶仿绵羊毛面料。