[发明专利]一种差速锁齿套的加工工艺无效
申请号: | 201310425639.X | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103464983A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 江国辉 | 申请(专利权)人: | 江国辉 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225323 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种差速锁齿套的加工工艺,包括以下步骤:锻造、正火、粗车、精车、拉齿、铣端面齿、渗碳、淬火、抛丸、磷化、最后得到成品。本发明提供的这种差速锁齿套的加工工艺加工出来的产品具有较强的机械强度、耐磨性和耐蚀性并且具有较长的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 种差 速锁齿套 加工 工艺 | ||
【主权项】:
一种差速锁齿套的加工工艺,其特征是包括以下步骤:步骤一,锻造,选用低碳合金钢材料,依据图纸要求预留余量,锻造成形;步骤二,正火,对步骤一锻造成形的产品进行采用正火处理,细化不良组织,消除锻造形成的带状组织和魏氏体;步骤三,粗车,去除大量余量,将外圆、孔、端面进行初步成形,单边预留加工余量0.75‑1mm;步骤四,精车,将外圆、孔、端面、止口依照技术要求精车成形;步骤五,拉齿,将差速锁齿套花键拉削成型;步骤六,铣端面齿,以拉齿的花键小径为基准,铣出等分的端面齿;步骤七,渗碳淬火,通过多用炉渗碳,在等温淬火油中淬火;步骤八,抛丸,将压淬好的工件进行抛丸,清洁表面,去除表面非马氏体;步骤九,磷化,对齿套表面采用磷化处理,得到成品。
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