[发明专利]一种将报废轧辊改制成合格轧辊的方法

摘要

本发明涉及一种将报废轧辊改制成合格轧辊的方法。具体方法为：1）退火工艺；2）对退火后的报废轧辊进行机械加工成辊坯；3）调质处理；4）最终热处理。与现有技术相比，本发明的积极效果是，它将报废轧辊改制成合格轧辊，缩短了轧辊的制做周期，降低企业的采购成本，并达到降低资源消耗，减少环境污染，实现循环经济的目的。

主权项

1.一种将报废轧辊改制成合格轧辊的方法，其特征在于该轧辊含有以下重量百分比的组份：C3.2-3.6%，W1.2-1.6%，Mo5.0-7.0%，V2.0-3.0%，Cr8.0-10.0%，Al0.1-0.4%，Ni2.2-2.6%，Co6.5-7.5%，Nb0.2-0.4%，Ti0.2-0.4%，Ce0.4-0.6%，Zr0.05-0.20%，Si＜0.8%，Mn＜1.5%，S＜0.03%，P＜0.04，余量为Fe；具体改制方法为：1）采用退火工艺，具体是将报废轧辊放在炉温600土10℃的退火炉里，保温13小时后，炉冷；2）对退火后的报废轧辊进行机械加工成辊坯，辊坯的几何尺寸是，在目标轧辊的每个几何尺寸上多出67mm的余量；3）调质处理，将辊坯放入炉温为400℃的台车炉，热处理炉以50℃/h的加热速度加热至890±10℃，保温10小时；出炉，水冷至200-250℃；再放入炉温400℃的热处理炉里保温4小时，然后再升温至600℃时，保温20小时，最后炉冷；4）最终热处理，首先将调质处理后的辊坯放在炉温350-400℃的台车炉中预热，预热时间为12个小时；其次预热后转入双频淬火机床淬火，淬火温度为940-960℃，双频淬火机床移动速度0.7mm/s，续冷时间50分钟；两次在冷处理温度为-70℃下进行6-7小时的冷处理；最后进行低温回火，台车炉炉温即回火温度为100-180℃，保温即回火时间90-120小时。