[发明专利]一种高速钢制成的轧辊的冷处理工艺无效
申请号: | 201310428071.7 | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN103498041A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 黄金荣;范银芳 | 申请(专利权)人: | 湖州市银鑫轧辊有限公司 |
主分类号: | C21D9/38 | 分类号: | C21D9/38;C22C38/56 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 313015 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种高速钢制成的轧辊的冷处理工艺。工艺步骤如下:1)淬火后的轧辊放入待处理槽内;2)将待处理的轧辊放入水冷却槽中,将液态二氧化碳注入低温处理槽内,并与低温处理槽内的乙醇充分混合;3)将在水冷却槽中冷却过后的轧辊取出;4)将吹干的轧辊放入低温处理槽内,沉浸在乙醇中并保持2-3小时;5)将轧辊从低温处理槽中取出,放入水处理槽中;6)将轧辊从水处理槽中取出,放入回火炉中,转入回火工序。本发明一方面有效缩短了整个生产工艺所需要的时间,提高了生产效率,另一方面也能减少液态二氧化碳的用量和回火炉的用电量,节约了能源,减少了能源的浪费。 | ||
搜索关键词: | 一种 高速钢 制成 轧辊 冷处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种高速钢制成的轧辊的冷处理工艺,其特征在于该轧辊含有以下重量百分比的组份:C 3.2‑3.6%,W 1.2‑1.6%,Mo 5.0‑7.0%,V 2.0‑3.0%,Cr 8.0‑10.0%,Al 0.1‑0.4%,Ni 2.2‑2.6%,Co 6.5‑7.5%,Nb 0.2‑0.4%,Ti 0.2‑0.4%,Ce 0.4‑0.6%,Zr 0.05‑0.20%,Si<0.8%,Mn<1.5%,S<0.03%,P<0.04,余量为Fe;冷处理工艺步骤如下:1)淬火后的轧辊放入待处理槽内;2)将待处理的轧辊放入水冷却槽中,沉浸在水中,保持2‑3小时,同时将液态二氧化碳注入低温处理槽内,并与低温处理槽内的乙醇充分混合,使低温处理槽的温度下降至‑70度,同时低温处理槽中产生的需要减压的冷气排入水冷却槽中,对水冷却槽中的水进行降温;3)将在水冷却槽中冷却过后的轧辊取出,在空气中吹干;4)将吹干的轧辊放入低温处理槽内,沉浸在乙醇中并保持2‑3小时;5)将轧辊从低温处理槽中取出,放入水处理槽中,使轧辊快速升温,并在水中沉浸1‑2 小时;6)将轧辊从水处理槽中取出,放入回火炉中,转入回火工序。
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