[发明专利]一种加氢裂化催化剂的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310429252.1 申请日: 2013-09-18
公开(公告)号: CN103447075A 公开(公告)日: 2013-12-18
发明(设计)人: 朱金剑;于海斌;张景成;肖寒;张国辉;张玉婷;耿珊;李孝国 申请(专利权)人: 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司
主分类号: B01J29/16 分类号: B01J29/16;B01J23/883;C10G47/20;C10G47/12
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摘要: 发明为一种加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于:将Y分子筛、改性氧化铝、SAPO分子筛、无定型硅铝中的一种或者几种;先浸渍活性组分,经过干燥后加入粘合剂混捏、碾压成团后,在挤条机上挤条成型而获得负载后载体;然后在经过一定温度和时间的干燥、焙烧,得到最终的加氢裂化催化剂;所述的加氢裂化催化剂,活性组分为10wt%~30wt%以氧化物计的第ⅥB族金属和3wt%~10wt%以氧化物计的第Ⅷ族金属;所述选用的第ⅥB族金属选自Mo和/或W,第Ⅷ族金属选自Co和/或Ni,其中,ⅥB/(ⅥB+Ⅷ)原子比为0.30~0.70;所述的催化剂活性金属的负载方法,采用混捏法、浸渍法技术来制备。
搜索关键词: 一种 加氢裂化催化剂 制备 方法
【主权项】:
一种加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于:工艺步骤包括:将常规氧化铝、Y分子筛、介孔材料、改性氧化铝、SAPO分子筛、β分子筛、无定型硅铝上述各种多孔材料中的一种或者几种;先浸渍一定量的活性组分,经过干燥后加入粘合剂混捏、碾压成团后,在挤条机上挤条成型而获得负载后载体;然后在经过一定温度和时间的干燥、焙烧,得到最终的加氢裂化催化剂;所述的加氢裂化催化剂,其组成包括:20wt%~60wt%无定形硅铝、5~25wt%的Y分子筛、活性组分为10wt%~30wt%以氧化物计的第ⅥB族金属和3wt%~10wt%以氧化物计的第Ⅷ族金属;所述选用的第ⅥB族金属选自Mo和/或W,第Ⅷ族金属选自Co和/或Ni,其中,ⅥB/(ⅥB+Ⅷ)原子比为0.30~0.70;所述的催化剂活性金属的负载方法,采用混捏法、浸渍法技术来制备;所述的常规氧化铝及改性氧化铝包括:硅改性、氟改性、钛改性、硼改性中的一种;改性氧化铝中改性元素所占比例为0.5%~5%,所述的Y型分子筛为钠型Y分子筛,或者为改性后的Y型分子筛,改性方法包括采用调节分子筛酸性、孔结构、硅铝比、非骨架铝各个参数的方法,以水热处理或者离子交换方法中的一种或多种来实现;改性后的Y型分子筛为超稳Y分子型USY、低钠高硅Y分子筛SSY、高耐氮Y分子筛NTY、以及FY‑1、UDY、MUY中的一种或几种;所述的Y型分子筛的粒径为200nm~5000nm;所述的介孔分子筛包括SBA系列、MCM系列分子筛中的一种或多种,介孔分子筛的孔径范围为5nm~20nm;所用的无定形硅铝由共沉淀法或接枝共聚法来制备,所得的无定形硅铝中SiO2的重量含量为20%~50%;本方法中,所述的干燥条件如下:温度为50~140℃,时间为6~18小时;所述的焙烧条件如下:温度为450~650℃,时间为4~12小时。
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