[发明专利]节能自控式制砖设备

摘要

本发明公开了一种节能自控式制砖设备；包括上级搅拌机架、上级搅拌电机、电机皮带轮、V型皮带、气动离合器、减速机、减速机联轴器、十字联轴器、对齿轮联轴器、对齿箱、上搅拌桶、搅拌主轴、上搅拌螺旋、外锥套、内锥套、碎泥刀、上级真空室、抽气筒、内室封盖、轴承、圆螺母、外封帽盖、分料板、中间真空室、刮泥板、液压缸真空室、推头挡泥板、挡泥板前后支架、液压缸、液压缸支架、主机机架、下级真空室、后墙板、回泥排料口、推头、底板、衬套衬板、耐磨衬套、泥料压缩缸、压缩缸耐磨衬套、锥度机头、砖咀、压力表；采用两级挤压，第一级为双轴搅拌，采用双螺旋挤出进料，第二级为双缸液压真空挤压成型。成型挤出机挤出的泥条塑形好、强度高、与其他普通真空砖机比较，节约电费、提高生产量、而且可根据生产要求调节挤出砖的强度，操作简单。

主权项

一种节能自控式制砖设备，其特征在于：包括上级搅拌机架（1）、上级搅拌电机（2）、电机皮带轮（3）、V型皮带（4）、气动离合器（5）、减速机（6）、减速机联轴器（7）、十字联轴器（8）、对齿轮联轴器（9）、对齿箱（10）、上搅拌桶（11）、搅拌主轴（12）、上搅拌螺旋（13）、外锥套（14）、内锥套（15）、碎泥刀（16）、上级真空室（17）、抽气筒（18）、内室封盖（19）、轴承（20）、圆螺母（21）、外封帽盖（22）、分料板（23）、中间真空室（24）、刮泥板（25）、液压缸真空室（26）、推头挡泥板（27）、挡泥板前后支架（28）、液压缸（29）、液压缸支架（30）、主机机架（31）、下级真空室（32）、后墙板（33）、回泥排料口（34）、推头（35）、底板（36）、衬套衬板（37）、耐磨衬套（38）、泥料压缩缸（39）、压缩缸耐磨衬套（40）、锥度机头（41）、砖咀（42）、压力表（43）；上级搅拌电机（2）安装在上级搅拌机架（1）下端，减速机（6）、对齿箱（10）安装在上级搅拌机架（1）上端，上级搅拌电机（2）通过对应的电机皮带轮（3）并在V型皮带（4）作用下带动气动离合器（5）；减速机联轴器（7）、十字联轴器（8）、对齿轮联轴器（9）实现对接；搅拌主轴（12）上设置的上搅拌螺旋（13）位于上搅拌桶（11）里；上搅拌桶（11）和上级真空室（17）连接成一体，上级真空室（17）固定在中间真空室（24）上，上搅拌桶（11）和上级真空室（17）连接处设置内锥套（15），搅拌主轴（12）上设置外锥套（14）和碎泥刀（16），使其外锥套（14）与内锥套（15）相对应；搅拌主轴（12）的另一端设置内室封盖（19）、轴承（20）、圆螺母（21）、外封帽盖（22）；内室封盖（19）位于上级真空室（17）内，外封帽盖（22）位于上级真空室（17）外；上级真空室（17）与中间真空室（24）连接处设置分料板（23），中间真空室（24）下方为下级真空室（32），液压缸真空室（26）位于下级真空室（32）侧面，并整体位于主机机架（31）上，液压缸真空室（26）内设置有推头挡泥板（27）、液压缸（29），并通过挡泥板前后支架（28）和液压缸支架（30）支撑，液压缸（29）的输出端设置推头（35），推头（35）与推头挡泥板（27）连接，推头挡泥板（27）上方对应处设置有刮泥板（25）；后墙板（33）与液压缸真空室（26）相连，并在推头（35）对应处设置回泥排料口（34）；下级真空室（32）下有底板（36）、衬套衬板（37），下级真空室（32）对应底面内设置耐磨衬套（38）；在下级真空室（32）外设置有与下级真空室（32）对应的泥料压缩缸（39），泥料压缩缸（39）内壁设置有压缩缸耐磨衬套（40），锥度机头（41）位于泥料压缩缸（39）处，锥度机头（41）带有砖咀（42），锥度机头（41）上还设置有压力表（43）。