[发明专利]一种涂敷抗车辙防滑路面铺装方法

摘要

本发明提供一种涂敷抗车辙防滑路面铺装方法，其工艺流程：施工准备→前期处理→底漆制备→底漆涂布→骨料撒布和回收→面漆制备涂布→养生→竣工清理；主要是通过在沥青表层均匀涂敷丙烯酸树脂，将高耐磨值骨料铺设于其表面，使骨料与底漆完好地结合在一起，底漆或面漆中的纳米填料使涂覆层具有很强的热反射能力，在高温天气大大降低了涂层的表面温度5-12℃，使路面表面温度低于沥青软化点，可以有效解决路面车辙难题。该涂覆层比普通沥青路面摩擦系数高，具有良好的防滑性，可提高路面的耐磨性，路面的色彩长时间保持鲜艳夺目。

主权项

一种涂敷抗车辙防滑路面铺装方法，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)施工准备：    清理路面灰尘和障碍物，确保施工路面是平整、干净，没有路面病害；路面有深坑或小洞可使用适当填充料修补路面；用打磨机打磨要施工的路面，再撒粒径为0.5毫米的骨料填缝后用扫帚打扫干净；用去油污剂或洗洁剂清洗路面，或用钢丝球打磨地面；灰尘用吹气机打扫；施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面，特别是冬天环境，必须加热路表面，并加速树脂凝结，气温低于摄氏0℃以下时不宜施工；(2)前期处理：    在施工范围内用牛皮胶纸或胶带分割不同色彩及封边；量度施工范围面积，以便计算丙烯酸树脂施工用量；  (3) 底漆的配制：底漆的配比以重量计为：丙烯酸树脂：纳米填料：颜料：固化剂＝1：0.015：0‑0.2：0.012，将丙烯酸树脂加入洗净干燥后的不锈钢桶，再加入纳米填料，采用搅拌机低速搅拌，待纳米填料与丙烯酸树脂基本润湿后，采用800r/min高速搅拌15～20分钟，将混好涂料倒回原桶、密封、存放，当需要加配套颜料，同样的办法搅拌一分钟；使用前加入固化剂，立即采用搅拌机进行搅拌混合15～20s，直至底漆与固化剂完全搅拌均匀并在规定时间内能够固化，然后立即使用；(4)底漆的涂布：将刚制备好底漆立即倒在路面上画好线的区域内，立即用锯齿状的橡胶刮板刮平，不得倒出胶带纸和线外；底漆的覆盖率在2.0±0.2kg/㎡； (5)骨料的撒布和回收：将砂子快速均匀地撒在底漆上面，所撒砂子应以刚好盖住底漆为准，可适当多撒些；当底漆固化10min时，应迅速揭去胶带纸，揭时以底漆不发生溢出流动为标准；施工完1个小时后，利用推砂板或平铁锹收砂；施工完3个小时之后，先利用硬塑笤帚清扫，再利用吹风机去除浮砂，尽量清理干净；(6)面漆的配制和涂布：面漆的配比以重量计为：丙烯酸树脂：纳米填料：颜料：固化剂＝1：0.02：0‑0.2：0.012，将丙烯酸树脂加入洗净干燥后的不锈钢桶，再按设计的配比加入纳米填料，采用搅拌机低速搅拌，待纳米填料与丙烯酸树脂基本润湿后，采用800r/min高速搅拌15～20分钟，将混好涂料倒回原桶、密封、存放，当需要加配套颜料，同样的办法搅拌一分钟；使用前加入固化剂，立即采用搅拌机进行搅拌混合15～20s，直至面漆与固化剂完全搅拌均匀并在规定时间内能够固化，然后立即使用；按设计用量调好面漆，将面漆倒于已铺好的底层表面，利用毛辊快速将面漆均匀涂覆，以防止面漆固化； (7)养生：    将施工现场封闭养护6～8小时，根据路面温度变化，养护时间有所不同；(8)竣工清理：施工完毕后，马上撕掉胶带，需将路面施工垃圾清理，不能留在施工现场；通车前，再次打扫路面一次，将表面多余的骨料扫走。