[发明专利]一种CNG加气站天然气压缩节能工艺

摘要

本发明涉及一种CNG加气站天然气压缩节能工艺。它能提高压缩系统的工艺水平，使得CNG压缩机经济节能运行。其技术方案：先将原料气输入换热器进行预冷却，原料气预冷却所需的冷量来自干气经J-T阀节流降压所得，然后输入分离器脱去游离水和凝液杂质；被浅脱水的原料气随后输入压缩机逐级增压至22～25MPa，各级压缩缸出气经各级冷却分离器冷却分离，最后输入精过滤器过滤掉机械杂质后输入深度脱水系统脱水以获得成品压缩天然气；压缩机采用变频电机驱动；冷却水输入电磁除垢仪进行软化处理；温控系统实时调节各级调节阀的开度以控制进入各级冷却分离器的水量。本发明避免了能量的浪费，提高了CNG压缩机系统的效率，降低了CNG加气站压缩系统的运营成本。

主权项

一种CNG加气站天然气压缩节能工艺，其特征在于：先将压力为0.2～0.6MPa的原料气输入换热器（2）壳程进行预冷却，冷却至温度为‑15℃～‑5℃，被浅冷的原料气随后输入分离器（3）除去游离水和凝液杂质，完成原料气的浅脱水；被浅脱水的原料气随后输入一级压缩缸（4‑1）压缩至0.9～1.5Mpa，再输入一级冷却分离器（5‑1）冷却到15～25℃后分离出水分和部分烃，随后输入二级压缩缸（4‑2）压缩至2.7～3.8MPa，再输入二级冷却分离器（5‑2）冷却到15～25℃后分离出水分和部分烃，随后进入三级压缩缸（4‑3）压缩至7.9～9.6MPa，再输入三级冷却分离器（5‑3）冷却到15～25℃后分离出水分和部分烃，最后输入四级压缩缸（4‑4）压缩至22～25MPa，再输入四级冷却分离器（5‑4）冷却到15～25℃后分离出水分和部分烃；被冷却分离的22～25MPa的原料气随后输入精过滤器（6）过滤掉机械杂质，再输入深度脱水系统（7）脱水，脱水后即获得成品压缩天然气。