[发明专利]码头车中涂喷涂工艺方法

摘要

本发明公开了一种码头车中涂喷涂工艺方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：a.中涂预涂，预涂使用10cm滚筒及毛刷，使用与整车同种中涂；b.中涂喷涂，喷中涂漆采用“湿碰湿”法，两道之间流平5～10min，打磨好的车体用压缩空气仔细吹净漆灰，H53-6中涂漆用干净金属棒搅匀后倒出需用量，加入中涂固化剂，主漆与固化剂重量比为4∶1，搅拌均匀，再加入H53-6中涂稀释剂，稀释率为20～30%，稀释至施工粘度，搅拌均匀；采用空气喷涂设备，空气压力为4～6kg/cm2，本发明涂层厚度均匀，本发明的涂装工艺简单效果良好，降低成本，保证质量，保证涂装性能实验测试通过率，能有效提高此类产品的防腐蚀质量，尤其是恶劣腐蚀条件的测试。

主权项

一种码头车中涂喷涂工艺方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：a、中涂预涂预涂使用10cm滚筒及毛刷，使用与整车同种中涂；b、中涂喷涂喷中涂漆采用“湿碰湿”法,两道之间流平5～10min，打磨好的车体用压缩空气仔细吹净漆灰，H53‑6中涂漆用干净金属棒搅匀后倒出需用量，加入中涂固化剂，主漆与固化剂重量比为4：1，搅拌均匀，再加入H53‑6中涂稀释剂，稀释率为20～30%，稀释至施工粘度，搅拌均匀；采用空气喷涂设备，空气压力为4~6kg/cm2，喷枪型号W‑77，喷嘴口径2.0mm，喷嘴离工件距离15～25cm，喷雾一般要与工件垂直，且要用手托住喷枪匀速平行移动，移动速度0.6～0.8m/s，每次喷涂要压盖前一道的1/3宽幅，喷漆厚薄约为45~55μm，中涂喷好后，流平10～15min后，晾置；c、面漆预涂中涂表干后，预涂面漆，预涂使用10cm滚筒及毛刷，使用与整车同种面漆，分色部位可以使用浅色漆预涂；d、中涂打磨打磨条件：冬季自然条件下应放置16小时以上；室温在10℃间应放置10小时；20℃间应放置6小时；35℃以上室温放置4小时；进入烘房则需在80℃烘干30分钟；干透后，用180目砂纸对整车表面进行精磨；报检合格后，用压缩空气吹去罐体所有表面上的打磨灰尘，吹灰时应注意要将转运工装上的灰尘一半吹除。