[发明专利]一种环形工件磁粉探伤的方法及其装置

摘要

本发明涉及磁粉探伤技术领域，公开了一种环形工件磁粉探伤的方法及其装置，采用8工位流水工艺布局设置，整个探伤工艺节拍仅取决于磁粉探伤观测的时间，最大程度提高了磁粉探伤效率，适合各种批量环件磁粉探伤要求。本发明将环形工件水平放置于工件托盘上，摆放稳固，无需另设辅助夹持装置，同时由于工件托盘上设有3个呈120°设置条型“∧尖锋”型支撑架，环形工件底部端面与支撑架仅有3条锋线接触，最大限度的解决了夹持面造成盲区问题；工件托盘的环形底架设计有开口结构，能够有效地防止生成环形感生电流对检测灵敏度的干扰和电能损耗。

主权项

一种环形工件磁粉探伤的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)、通过上位机软件设置工件型号、直径参数，自动控制上料对位装置，确保工件在托盘水平方向对齐中心；2)、通过行吊或悬臂吊将工件放置到上料位工件托架上，实现水平中心对位；3)、8工位步进式旋转承载盘，每次旋转1个工位，于上料位放置一个新的工件；大盘步进旋转2次后；首个工件进入磁化工位；自动对工件进行喷淋、磁化动作；4)、8工位步进式旋转承载盘步进旋转4次后，首个工件进入观察工位；离合转动机构插入托盘下方离合孔驱动工件托盘水平360°旋转，便于进行表面缺陷观测；5)、工件圆周表面及上部端面观察完毕后，通过机械手夹持举升工件并将工件翻转180°，此时操作对工件底部端面再进行缺陷观测；6)、底部端面观测完毕，机械手自动将工件放置到退磁装置输送线起始位置；7)、工件在退磁装置输送线上运行穿过退磁线圈，完成对工件退磁在下料区由行吊装置进行下料；8)、通过上料位的不断上料、工件以流水作业方式不停进入缺陷观察位；重复4‑7的操作步骤，进行流水化磁粉探伤作业。