[发明专利]一种用采用倍速链的光纤加工装配线加工光纤的方法

摘要

本发明公开了一种用采用倍速链的光纤加工装配线加工光纤的方法。使用该方法加工的光纤需经过21个工位：去外皮（减玻璃丝）、做分支、穿散件、剥线、压接、预留、入炉固化、割纤、研磨、端面检查、3D检查、ODC组装、ODC组装、ODC热缩管、测试、测试备用、通道/LC端面检查、ODC端面检查、贴标签、外观检查和包装。通过使用该方法，不仅能够提高光纤生产、加工效率，也为光纤加工的规范化、规模化提供了保证。

主权项

一种用采用倍速链的光纤加工装配线加工光纤的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：提供一种用于加工光纤的采用倍速链的光纤加工装配线，该装配线包括：倍速链链条、传动装置以及工装板，两对倍速链链条（链条组1、链条组2）之间设置有顶升移载装置和顶升旋转移载装置，所述光纤加工装配线设有21个工位，每个工位处均设置有阻挡机构，所述顶升移载装置包括顶升气缸、固定板、顶升板和滚轮组，所述顶升旋转移载装置包括顶升气缸、固定板、顶升板、旋转板和滚轮组，所述工装板包括工装底板、线圈架、挂线架，所述工装底板的下表面设有导电条，所述工装底板的上表面设有插座；步骤二：在链条组1的起始端将所需加工的光纤放置在所述工装板的线圈架上，将光纤的线头固定在所述挂线架上，以方便操作人员操作；步骤三：所述工装板随着链条组1的正向传动依次从第一个工位移动至第六个工位‑‑‑去外皮（剪玻璃丝）、做分支、穿散件、剥线、压接以及预留，以分别在每个工位上对光纤进行相应的操作；步骤四：所述工装板随着链条组1的正向传动移动至第七个工位－入炉固化，以在该工位上对光纤进行相应的操作；步骤五：所述工装板随着链条组1的正向传动移动至第八个工位‑‑‑割纤，以在该工位上对光纤进行相应的操作；步骤六：所述工装板随着链条组1的正向传动移动至第九个工位‑‑‑研磨，以在该工位上对光纤进行相应的操作；步骤七：在链条组1的尾端将所述工装板调头并移载，使其移载至链条组2上；步骤八：所述工装板随着链条组2的反向传动依次从第十个工位移动至第二十一个工位‑‑‑端面检查、3D检查、ODC组装、ODC组装、ODC 热缩管、测试、测试备用、通道/LC端面检查、ODC端面检查、贴标签、外观检查以及包装，以分别在每个工位上对光纤进行相应的操作，并最终得到加工后的光纤。