[发明专利]医用活检针微细纹理生成装置及方法

摘要

本发明公开一种医用活检针微细纹理生成装置及其方法，属于微纳制造领域。该由主传动轴（3）、第一从动轴（4）、第二从动轴（5）、主传动轴轧辊（6）、第一从动轴轧辊（9）、第二从动轴轧辊（11）、主传动轴第一斜齿轮（7）、主传动轴第二斜齿轮（8）、第一从动轴斜齿轮（10）、第二从动轴斜齿轮（12）组成。上述轧辊相互啮合，轧辊设有凹槽辊道（15），凹槽辊道（15）内设有微纹理轧制工具。通过电机和斜齿轮，同步驱动轧辊旋转，由微纹理轧制工具在活检针管外表面复印形成纹理。本发明具有微细纹理生成简单、开发成本低、可与医用活检针的生产线直接集成、方便生成用于超声波定位的医用活检针三棱锥形凹坑纹理的优势。

主权项

一种医用活检针微细纹理生成装置，其特征在于：由主传动轴（3）、第一从动轴（4）、第二从动轴（5）、主传动轴轧辊（6）、第一从动轴轧辊（9）、第二从动轴轧辊（11）、主传动轴第一斜齿轮（7）、主传动轴第二斜齿轮（8）、第一从动轴斜齿轮（10）、第二从动轴斜齿轮（12）组成；上述主传动轴（3）、第一从动轴（4）、第二从动轴（5）构成等边三角形布局；主传动轴轧辊（6）安装于主传动轴（3）上，第一从动轴轧辊（9）安装于第一从动轴（4）上，第二从动轴轧辊（11）安装于第二从动轴（5）上；上述主传动轴轧辊（6）、第一从动轴轧辊（9）、第二从动轴轧辊（11）相互啮合；上述主传动轴轧辊（6）、第一从动轴轧辊（9）、第二从动轴轧辊（11）的辊身表面是由彼此成120度夹角的两段线段沿轧辊轴线旋转后形成的；该表面沿周向还开设有凹槽辊道（15），该凹槽辊道（15）的曲面形状是由一段角度为120度的内圆弧沿轧辊轴线旋转后形成的；三段内圆弧拼合后形成一个与针头针管外表面一致的圆形孔（14）；上述主传动轴轧辊（6）、第一从动轴轧辊（9）、第二从动轴轧辊（11）中的一个轧辊或任意几个轧辊的凹槽辊道（15）内设有一个或若干个微纹理轧制工具（16）；主传动轴第一斜齿轮（7）和主传动轴第二斜齿轮（8）安装于主传动轴（3）上的并且分别位于主传动轴轧辊（6）左右两侧，第一从动轴斜齿轮（10）安装于第一从动轴（4）上，第二从动轴斜齿轮（12）安装于第二从动轴（5）上；其中主传动轴第一斜齿轮（7）和第二从动轴斜齿轮（12）相啮合，主传动轴第二斜齿轮（8）和第一从动轴斜齿轮（10）相啮合。