[发明专利]一种棉毡隔音垫的生产方法有效

专利信息
申请号: 201310478825.X 申请日: 2013-10-15
公开(公告)号: CN103496244A 公开(公告)日: 2014-01-08
发明(设计)人: 龙踏青;田光胜;张志龙;司旭仓;苏晓明;吴凌波 申请(专利权)人: 湖北三环汽车工程塑料有限公司
主分类号: B32B37/04 分类号: B32B37/04;B32B37/06;B32B37/10
代理公司: 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人: 李鹏;王敏锋
地址: 430056 湖北省武汉*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种棉毡隔音垫的生产方法,选取原材料,原材料为熔点范围为高熔点纤维与低熔点纤维混纺而成的双组份混合片材;原材料烘烤,采用热风对原材料加热;原材料热切,加热好的片材铺放在成型剪切模下模上,压制完成后再进行冲切;通过吹风冷却定型,检验后粘贴标签,装箱入库。本发明解决了棉毡隔音垫生产中,加热效率低,不容易烘烤透,进而影响产品性能的缺陷。生产过程中不产生有毒有害物质,生产环境气味小,能够更好的保护劳动者健康。产品孔位精确好,无常见的毛刺及分层缺陷。生产的最终成品质量轻,隔音性能优良,重量比同等性能重质层隔音垫能大幅降低。
搜索关键词: 一种 隔音 生产 方法
【主权项】:
一种棉毡隔音垫的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、选取原材料,原材料为熔点范围为180~240℃的高熔点纤维与熔点范围为120~160℃的低熔点纤维混纺而成的双组份混合片材,高熔点纤维含量为60~90%;步骤2、原材料烘烤,采用热风对原材料加热,热风温度为230±20℃,加热时间30~60s,热风喷射到原材料上的风速为6~15m/s,出风口离材料表面距离为10~20mm;步骤3、原材料热切,加热好的片材铺放在成型剪切模下模上,并在被加工孔位以及隔音垫周圈压制出3‑8mm的封边,压制完成后再进行冲切,压制过程中,合模压力为15MPa~25MPa,加压下行距离50~100mm,加压下行速度为10~20mm/s,冲切过程中,冲刀冲切压力为15MPa~25MPa,保压时间20~40s,压制阶段和冲切阶段的缓冲时间为1~2s;步骤4、通过吹风冷却定型,检验后粘贴标签,装箱入库,冷却定型时间为10s~30s,冷却后表面温度30~50℃。
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