[发明专利]碳化硅质氢收集器的工艺方法

摘要

碳化硅质氢收集器的工艺方法，包括下列步骤：将碳化硅粗粉及碳化硅细粉以1：1比例以球磨或机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀；将按碳化硅混合料重量百分比，取石蜡4~10%、蜂蜡2~5%、油酸0.5~2%加温熔化；将球磨好的混合碳化硅干粉缓慢均匀加入到配好的混合熔液中，再用强力搅拌桨进行加热搅拌12小时；将原料倒入热压铸成型机进行压铸，半成品成型；将半成品放入脱蜡釜进行脱蜡及修坯处理；最后在真空感应烧结炉中进行高温烧结；烧成后的产品在强酸的环境下浸泡除杂质处理，用离子水里浸泡进行水洗处理，经无尘干燥包装。本发明采用除杂质工序，分析精度高、速度快、有效地降低了铝制品废品率。

主权项

碳化硅质氢收集器的工艺方法，其特征包括下列步骤：步骤一，将200目碳化硅粗粉及D50 =1.5um碳化硅细粉以1：1比例以球磨或机械搅拌进行混料，保证充分混合均匀；步骤二，将按碳化硅混合料重量百分比，取石蜡4 ~ 10%、蜂蜡2 ~ 5%、油酸0.5 ~ 2%在60 ~ 90℃温度下进行熔化，制成石蜡、蜂蜡、油酸混合熔液；步骤三，将球磨好的混合碳化硅干粉缓慢均匀加入到步骤二配好的混合熔液中，再用强力搅拌桨进行加热搅拌12小时，制成氢收集器件原料，备用；步骤四，将备好的氢收集器件原料倒入热压铸成型机进行压铸，料桶温度为60~90℃，压铸压力为0.3~0.7MPa，保压时间为10~60S，再将坯体从金属模具中取出，冷却10~30S之后脱模，半成品成型；步骤五，将半成品放入脱蜡釜进行脱蜡处理，脱蜡结束后进行清扫附着在半成品上的脱蜡粉以及修坯处理；步骤六，最后在真空感应烧结炉中进行高温烧结；步骤七，烧成后的产品在强酸的环境下浸泡2~5天除杂质处理，再在离子水里浸泡3‑5天进行水洗处理，经无尘干燥包装，即碳化硅氢收集器件。