[发明专利]硬质合金与钢的MIG自动焊的焊接方法

摘要

本发明公开了一种硬质合金与钢的MIG自动焊的焊接方法，首先分别去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层；其中，被焊材料为硬质合金以及钢，被焊材料的厚度范围为2-6mm,被焊材料的厚度相同；接着将硬质合金以及钢分别固定在机器人变位机的工作台上，硬质合金的焊接面与钢的焊接面之间的间隙在1mm以内；然后，打开保护气体，调节保护气流量，气体流量为15-25L/min，保护气体为氩气或氦气；将焊枪移动至被焊材料的焊接面上方开始自动焊接，最后进行焊后检验。这样，可有效解决现有技术中存在的生产率低、焊接接头容易产生裂纹等问题，提高硬质合金与钢之间的结合力，提高硬质合金焊接的自动化水平，改善硬质合金焊接接头的强韧性，达到强度和韧性的一体化。

主权项

一种硬质合金与钢的MIG自动焊的焊接方法，其特征在于：该焊接方法的具体步骤为：A.表面处理步骤，即分别去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层；其中，被焊材料为硬质合金以及钢，被焊材料的厚度相同；B.将硬质合金以及钢分别固定在机器人变位机的工作台上，硬质合金的焊接面与钢的焊接面之间的间隙在1mm以内；C.打开保护气体，调节保护气流量，气体流量为15‑25L/每分钟，保护气体为氩气或氦气；D.将焊枪移动至被焊材料的焊接面上方开始自动焊接，焊接材料采用直径为1.2mm的纯镍焊丝；当所述硬质合金的厚度以及钢的厚度均为x，且2mm≤x＜3mm时,硬质合金的焊接面以及钢的焊接面均不开坡口；或者硬质合金的焊接面开20°至40°坡口，钢的焊接面不开坡口；所述焊接电流为90‑120A，焊接电压为18‑20V，焊接速度为40‑45cm/每分钟，焊丝的送丝速度为2‑2.5m/每分钟；或者，所述硬质合金的厚度以及钢的厚度均为x，且3mm≤x＜5mm时,所述硬质合金的焊接面以及钢的焊接面开设对称的坡口，所述坡口的角度范围为20°至40°；所述焊接电流为120‑160A，焊接电压为20‑24V，焊接速度为35‑40cm/每分钟，焊丝的送丝速度为3.0‑3.7m/每分钟。又或者，所述硬质合金的厚度以及钢的厚度均为x，且5mm≤x≤6mm时,所述硬质合金的焊接面以及钢的焊接面开设对称的坡口，所述坡口的角度范围为20°至40°；所述焊接电流为120‑180A，焊接电压为22‑24V，焊接速度为35‑40cm/每分钟，焊丝的送丝速度为3.0‑3.7m/每分钟。E.焊接结束后，进行焊后检验。