[发明专利]铝合金隔热材的生产方法无效
申请号: | 201310488353.6 | 申请日: | 2013-10-18 |
公开(公告)号: | CN104550384A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 李继升 | 申请(专利权)人: | 青岛市首胜实业有限公司 |
主分类号: | B21D13/04 | 分类号: | B21D13/04;B21D39/00;E06B3/263 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266317 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金隔热材的生产方法,在滚齿前调节好滚齿机支承轮高度和宽度,以及滚齿轮的高度和宽度,之后采用滚齿机在铝合金型材的隔热槽上压出锯齿状的压痕,滚出的齿形,深度为0.6—0.8mm;将隔热条穿入到铝合金型材的隔热槽内,使两部分铝合金型材通过隔热条连接在一起;采用滚压机,调节好滚压力,将铝合金型材的隔热槽压紧,使隔热条与铝合金型材牢固地连接。采用滚齿机在铝合金型材的隔热槽上压出锯齿状的压痕,有效提高了隔热型材的纵向抗剪值;采用滚压机,合理调节滚压力,将铝合金型材的隔热槽压紧,有效确保滚压质量。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 隔热 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种铝合金隔热材的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)在滚齿前调节好滚齿机支承轮高度和宽度,以及滚齿轮的高度和宽度,之后采用滚齿机在铝合金型材的隔热槽上压出锯齿状的压痕,滚出的齿形,深度为0.6—0.8mm;(2)根据型材的形状,将需要复合的铝合金型材隔热槽口向上放置在穿条机工作台上,预调穿条机出料口高度和宽度,保证隔热条能够顺利进入铝合金型材的隔热槽内,再将另一部分铝合金型材隔热槽口朝下叠放在先前的型材上,使上、下两部分铝合金型材的槽口对正,隔热条穿入到铝合金型材的隔热槽内,使两部分铝合金型材通过隔热条连接在一起;(3)采用滚压机,调节好滚压力,将铝合金型材的隔热槽压紧,使隔热条与铝合金型材牢固地连接。
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