[发明专利]一种利用造纸排放纸泥渣和废纸生产的鞋底底板

摘要

本发明提供一种利用造纸排放纸泥渣和废纸生产的鞋底底板，原料：纸泥渣30%、废纸70%，方法：1、排除杂物；2、进行破碎处理，按纸重量的12～15倍加入清水碎解，再连续加入12～15倍的清水，碎解为纸浆；3、送到盘磨上进行疏解；4、放入浆池加入纸泥渣混合均匀，再加入所需颜色的染料循环20分钟；5、按0.2%加入造纸湿强剂成型为50%干度的湿纸板；6：切为所需长度后送到压机中湿压脱水，脱水时在每层湿纸板之间用塑料网隔开；7、晾晒24小时脱水。8、用干压机干压成型，干压时通入80℃蒸汽。9：切边压光为成品。本发明充分利用造纸企业的纸泥渣与废纸，具有质量可靠，成本低廉提高效益和减少环境纸染的效果。

主权项

一种利用造纸排放纸泥渣和废纸生产的鞋底底板，包括纸泥渣和废纸，其特征在于：原料以百分比重量份组成如下：纸泥渣     30%废纸       70%制备方法如下：步骤1、将废纸进行除杂，即选择排除废纸中的杂物；步骤2、将排除杂物后的废纸用水力碎纸机进行破碎处理，破碎时，在低浓水力碎纸机中按废纸重量的12～15倍加入清水，使废纸连续均匀的在水力碎纸机内碎解，在碎解的过程中再连续均匀的加入12～15倍重量的清水，使废纸碎解后成为纸浆；步骤3、将纸浆用浆泵输送到盘磨上进行疏解；步骤4、将疏解后的纸浆放入浆池加入纸泥渣，用循环泵将纸浆与纸泥渣混合均匀，再对混合均匀的浆料中加入所需颜色的染料，同时，再通过循环泵循环20分钟；步骤5、将调好颜色的浆料通过调浆箱上网成型，上网前按绝干浆量的0.2%连续加入造纸湿强剂，然后通过长网机成型，成型后的混合料即成为50%干度的湿纸板；步骤6：将成为50%干度的湿纸板用切纸机切为所需长度后送到压机中进行湿压脱水，湿压脱水时在每层湿纸板之间用塑料网隔开；步骤7、将湿压后的纸板悬挂在晾纸棚中晾晒24小时使之自然脱水；步骤8、将晾晒后的纸板采用干压机干压成型，干压时在压板中通入蒸汽，确保干压机压板温度为80℃；步骤9：将干压后的纸板切边，压光即为成品。