[发明专利]一种换向器制造的压铸方法及压铸装置

摘要

本发明涉及换向器领域，公开了一种电机换向器制造中的压铸方法及压铸装置，包括落壳板、下型板、压铸机，所述压铸装置还包括用于填装树脂粉的筛粉板，所述压铸机接头还装有带多个压铸轴、与落壳板对应的用于压铸定型的上型板，所述下型板、落壳板、上型板以嵌装方式依次连接，通过落壳、装配、填粉、压铸四道工序完成压铸。采用本发明压铸方法及压铸装置制造或生产的换向器，改变传统的压铸方式及工艺，在注塑过程中，能够减少16％‑30％的树脂粉的消耗，有效节约原材料，降低生产成本，减少环境污染；同时，压铸机的压力获得更高的利用率，生产产品的内部密度更大，相比于现有技术的换向器，其产品片间拉力根据型号不同增大约3‑10kg；简化了生产工艺，提高生产效率，节约了人力成本，为实现半自动或全自动化操作打下基础。

主权项

一种换向器制造的压铸装置，所述压铸装置包括落壳板、下型板、压铸机，其特征在于，所述压铸装置还包括用于填装树脂粉的筛粉板，所述压铸机接头还装有带多个压铸轴、与落壳板对应的用于压铸成型的上型板，所述下型板、落壳板、上型板以嵌装方式依次连接，所述筛粉板设有贯穿筛粉板的填粉孔，所述筛粉板的底部设置一挡板，用于树脂粉的填充和释放控制，且所述筛粉板的底部还设有用于挡板活动的U形槽，使用状态时，挡板处于封闭状态，树脂粉预先预先填装满填粉孔后，置于落壳板上，打开挡板，完成填粉操作；所述落壳板设有贯穿落壳板的装料孔，装料孔一端设有与铜壳外卡对应的卡位，及卡位相间的凹槽；所述下型板设有相间、围绕成环的挡片，中间设有凸台；所述挡片与落壳板的凹槽对应，内接于落壳板的装料孔，用于限位；所述凸台在装配状态时与上型板的压铸轴相接。