[发明专利]一种电除尘用高频变压器及生产工艺

摘要

本发明公开了一种电除尘用高频变压器及其生产工艺，包括低压绕组、高压绕组以及铁芯，其特征在于所述铁芯采用超微晶材料制作；所述低压绕组采用多股励磁导线绕制；所述高压绕组采用铜箔绕制；所述变压器绝缘夹件采用环氧树脂板。本发明有效解决现有工频变压器在除尘过程中出现的问题，保证了变压器输出运行的稳定性；同时对变压器的生产工艺进行了改进，提高了变压器的绝缘效果。

主权项

一种生产电除尘高频变压器的工艺，所述电除尘用高频变压器，包括低压绕组、高压绕组以及铁芯，所述铁芯采用超微晶材料制作；所述低压绕组采用多股励磁导线绕制；所述高压绕组采用铜箔绕制；所述变压器的绝缘夹件采用环氧树脂板；其特征在于：所述的生产工艺过程：ⅰ、绕线：首先进行材料的确认；进行低压绕组的绕制：先在绕线骨架上以均等绕方式缠绕一层低压绕组，在该层低压绕组外绕制两层高压绕组再绕制一层低压绕组；进行高压绕组的绕制，在低压绕组外均等绕方式缠绕若干层高压绕组；ⅱ、包胶：在绕制好的绕组外侧包覆一层铜箔后进行包胶处理，绝缘胶带必须将绕组全部包住，绕组间绝缘胶带在骨架线槽两边需呈现凸起的半圆弧状；防止绕组间发生短路现象；ⅲ、配线：将上述绕组的引出线缠绕在相应引脚上形成线包，并剪除多余线头；ⅳ、焊锡：将上述配完线的线包涂抹助焊剂后放入炉温在480℃——550℃的锡炉中进行一次焊锡；ⅴ、装铁芯：将焊锡完成后的线包装上铁芯，并将铁芯连同线包使用环氧树脂板固定，并以绝缘胶带缠绕；ⅵ、绝缘浸漆：首先将上述线包浸渍于环氧胶中10分钟，滤干后在烘干机中预烘干1小时，温度保持在60℃——70℃后，调节温度在100℃，烘干1小时；调节温度120℃——150℃后，继续烘干4小时；ⅶ、成品测试。