[发明专利]一种具有法兰的轴类零件挤压成形方法及专用挤压模具

摘要

本发明涉及一种具有法兰的轴类零件的挤压成形方法及专用挤压模具，采用的挤压成形方法包括以下步骤，1）将坯料放入凹模中，挤压成形模具包括开设有沿其轴向延伸的中心孔的外凸模，外凸模的中心孔内穿装有内凸模，外凸模中心孔孔壁与内凸模外周壁导向滑动配合，压力机的相应动力输出轴带动外凸模挤压坯料，下行至所需零件的法兰厚度；2）外凸模顶压在坯料上保持不动，压力机与相应内凸模传动连接的动力输出轴带动内凸模下行挤压坯料，挤压出所需的零件；3）挤压完成，压力机带动外凸模、内凸模回程，顶出成形零件。本发明采用分序挤压成形，单次挤压面积小，单次挤压所需的挤压力小，可采用吨位较小的设备，降低了设备的投入，降低了生产成本。

主权项

一种具有法兰的轴类零件的挤压成形方法，其特征在于：包括以下步骤，将待挤压坯料放入压力机上安装的挤压成形模具的凹模中，挤压成形模具包括外凸模，外凸模上开设有沿其轴向延伸的中心孔，所述外凸模的中心孔内穿装有内凸模，外凸模的中心孔孔壁与内凸模外周壁导向滑动配合，压力机具有与外凸模和内凸模对应连接的动力输出轴，压力机的相应动力输出轴与相应的外凸模或内凸模传动连接，压力机的相应动力输出轴带动与之传动连接的外凸模下行挤压坯料，外凸模下行至外凸模下端与凹模的模腔底壁之间的距离为所需零件的法兰厚度；外凸模下端顶压在坯料上保持不动，压力机与相应内凸模传动连接的动力输出轴带动内凸模沿外凸模的中心孔孔壁导向向下滑动并挤压坯料，挤压出所需的零件；挤压完成，压力机带动外凸模、内凸模回程，顶出成形零件。