[发明专利]一种四辊精轧机的制造金箔的方法

摘要

本发明涉及本发明涉及一种四辊精轧机，属于冶金机械技术领域。该四辊精轧机包括：机架、电机、与电机通过联轴器连接的复合齿轮箱、一端与复合齿轮箱的两个万向节轴、与万向节轴另一端连接的两个平行设置的支承辊；两个支承辊的中间设有两个工作辊；工作辊之间设有进料压板；机架上部装有压下装置；压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆；蜗杆通过螺母固定在机架上；蜗杆底部设有压力传感器；压力传感器输出端连接有控制系统；涡轮连接有旋转编码器；旋转编码器的输出端连接到控制系统。采用本发明提供的四辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作。

主权项

一种四辊精轧机的制造金箔的方法，所述四辊精轧机，包括：机架、电机、与所述电机通过联轴器连接的复合齿轮箱、一端与所述复合齿轮箱的两个万向节轴、与所述万向节轴另一端连接的两个平行设置的支承辊；所述两个支承辊的中间设有两个工作辊；所述工作辊之间设有进料压板；所述机架上部装有压下装置；所述压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆；所述蜗杆通过螺母固定在所述机架上；所述蜗杆底部设有压力传感器；所述压力传感器输出端连接有控制系统；所述蜗轮连接有旋转编码器；所述旋转编码器的输出端连接到所述控制系统，其特征在于包括如下步骤：（a）启动压下装置，将压力保持在10t；（b）将物料剪成100mm长、100mm宽后进料进行轧制；（c）测量上部轧制好的物料，对比左右两侧的厚度是否一致；如果不一致则增加较厚一边的压力，重复步骤（b）和步骤（c）直到左右两侧的厚度一致；（d）将需加工的物料进料进行第一次轧制，物料厚度由0.02mm被轧制成0.01mm；（e）将上步轧制好的物料进行第二次轧制，物料厚度由0.01mm被轧制成0.008mm；（f）将上步轧制好的物料进行第三次轧制，物料厚度由0.008mm被轧制成0.006mm；（g）将上步轧制好的物料进行第四次轧制，物料厚度由0.006mm被轧制成0.005mm。