[发明专利]LRTM产品螺孔快速成型方法

摘要

一种LRTM产品螺孔快速成型方法，属于玻璃钢生产技术领域。该成型方法是在LRTM模具的上模预留穿蝶形螺栓的孔，其制作方法包括：A、模具上模打孔；B、模具上模铺层；C、预埋钢板安装；D、模具下模铺层；E、产品制作；F、产品形成。本发明易操作，表面美观，保证了产品的一致性和连接强度，降低了劳动强度，误差低，提高了工作效率。

主权项

一种LRTM产品螺孔快速成型方法，其特征是在LRTM模具的上模预留穿蝶形螺栓的孔，其制作方法包括：A、模具上模打孔：根据图纸要求，在LRTM模具上模打孔，孔的大小与蝶形螺栓的直径一致；B、模具上模铺层：首先检查上模是否干净，尤其注意流道处不能有残料，密封胶条要清理干净，发现有断裂的要及时更换；然后在打孔位置铺设短切毡，300g‑500g一层，轴向布，厚度1‑2.5mm；C、预埋钢板安装：在模具上模纤维铺层后，将蝶形螺栓穿过上模，穿透所铺纤维层后，将已经攻丝的预埋钢板安装在蝶形螺栓上，然后在模具上模穿过螺栓的位置涂密封胶，确保在抽真空时不漏气；D、模具下模铺层：首先检查模具是否干净，密封胶条清理干净；然后喷涂胶衣，胶衣涂层厚度在0.5+0.1mm；用干净的手指触摸胶衣层表面，感到表面完全不粘手指时说明胶衣层已完全固化，将模具推至铺层作业现场，根据工艺要求，按顺序铺放纤维, 每层剪开的部位要错开；角、棱处的玻纤要铺到位、压实，边角处不能有气泡与分层，内表面平整无毛刺，铺层厚度为4‑6mm；所有纤维搭接处至少错开100毫米，纤维搭接宽度30‑50毫米；E、产品制作：将上下模合模；抽真空，真空度真空度达到‑0.09至‑0.1Mpa时，保压8‑15分钟，看真空度变化，若真空度在‑0.085至‑0.1Mpa之间，即可浇注树脂；F、产品形成：保持真空度至产品固化，室内温度低于12ºC时,产品从凝胶进入固化室进行后固化，固化室内温度要保持60±5ºC之间，加温2‑4小时，保证产品有足够的固化强度；室内温度高于12ºC时，产品在室内自然固化，放热峰过后，模具表面恢复到室温后，可以脱模；先将蝶形螺栓卸掉，然后起模，脱出产品，这样带有螺孔的产品就形成了。