[发明专利]高碳石墨的提纯方法无效
申请号: | 201310524410.1 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN104591151A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 乔帅 | 申请(专利权)人: | 青岛泰浩达碳材料有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种高碳石墨的提纯方法,选用碳含量>85%的石墨作为原料,选用盐酸和纯度为98%的烧碱作为处理原料,将烧碱溶解成浓度为30%的溶液,之后添加盐酸和石墨,所述石墨、盐酸、烧碱的重量比为:1:0.5:0.4;将原料混合均匀,之后在回转式熔融炉内加温至650℃,进行熔融;熔融之后在圆筒洗涤罐中进行碱洗,碱洗浓度为12%,洗涤时间为50min;将碱洗后的材料加酸反应10-20min,之后水洗至PH值为6-7,脱水、室温晾干即可。对石墨、盐酸、烧碱进行合理的配比,达到提纯效果;采用650℃的熔融温度,使材料进行完全的化学反应,有效去除杂质;方法简单,生产成本低,石墨品位高。 | ||
搜索关键词: | 石墨 提纯 方法 | ||
【主权项】:
一种高碳石墨的提纯方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配料:选用碳含量>85%的石墨作为原料,选用盐酸和纯度为98%的烧碱作为处理原料,将烧碱溶解成浓度为30%的溶液,之后添加盐酸和石墨,所述石墨、盐酸、烧碱的重量比为:1:0.5:0.4;(2)将原料混合均匀,之后在回转式熔融炉内加温至650℃,进行熔融;(3)熔融之后在圆筒洗涤罐中进行碱洗,碱洗浓度为12%,洗涤时间为50min ;(4)将碱洗后的材料加酸反应10—20min,之后水洗至PH值为6—7,脱水、室温晾干即可。
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