[发明专利]一种斗齿的合金及其生产方法

摘要

本发明公开了一种斗齿的合金，其化学成分质量百分比为C0.31‑0.39%，Si1.77‑1.95%，Mn1.1‑1.6%，P≤0.02%，S≤0.02%，Nb0.2‑0.6%，Ti0.15‑0.2%，Ni0.15‑0.35%，Cu0.25‑0.5%，Cr0.35‑0.8%，Zn0.15‑0.2%，B0.003‑0.007%，Mo≤0.1%，V≤0.03%，Al0.012‑0.02%，余量为Fe，本发明添加了Cr，Mo，V，Al、Nb、Ni、Ti、Zn元素，使用了全新的生产方法，合理的热处理工艺，提高了斗齿所用合金的屈服强度和耐磨性，本发明加工出的斗齿，可以适应恶劣的工作环境，使用寿命长，减少停机和维修次数，提高了劳动生产率和设备利用率，降低了生产成本。

主权项

一种斗齿的合金，其特征在于：其化学成分质量百分比为：C：0.31‑0.39%，Si：1.77‑1.95%，Mn：1.1‑1.6%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，Nb：0.2‑0.6%，Ti：0.15‑0.2%，Ni：0.15‑0.35%，Cu：0.25‑0.5%， Cr：0.35‑0.8%，Zn：0.15‑0.2%，B： 0.003‑0.007%，Mo：≤0.1%，V：≤0.03%，Al：0.012‑0.02%，余量为Fe，其生产方法，包括以下步骤：（1）碱性氧气转炉冶炼按化学成分质量百分比，将成分为C：0.31‑0.39%，Si：1.77‑1.95%，Mn：1.1‑1.6%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，Cu：0.25‑0.5%，余量为Fe的炼钢原料加入碱性氧气转炉内吹炼，脱硫，钢水温度为1590‑1630℃；（2）炉外精炼炉吹氧脱碳真空状态下在炉外精炼炉吹氧脱碳，按化学成分质量百分比，将成分为Nb：0.2‑0.6%，Ti：0.15‑0.2%，Ni：0.15‑0.35%，Cr：0.35‑0.8%，Zn：0.15‑0.2%，B：0.003‑0.007%，Mo：≤0.1%，V：≤0.03%，Al：0.012‑0.02%的炼钢原料以及合金加入钢包进行脱氧合金化；（3）浇铸成型钢水浇铸到斗齿形状的树脂砂模中，浇铸温度为1500‑1550℃，将铸件自然冷却到室温后脱模；（4）热处理a：淬火淬火炉加热温度为1080±10℃，保温3‑5小时，出炉采用内喷外淋式水淬，外淋水量为2000‑2500m3/h,内喷水量为700‑1000 m3/h，以水为淬火冷却介质，淬火前，冷却水水温≤25℃，冷却完毕水温不应超过40℃；b：回火进炉回火，加温到240±10℃，保温3‑4小时，出炉自然冷却到室温；（5）后期处理进行喷丸处理，提高斗齿的表面强度。