[发明专利]高精度宽幅无氧铜带生产工艺在审
| 申请号： | 201310549732.1 | 申请日： | 2013-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN104624699A | 公开（公告）日： | 2015-05-20 |
| 发明（设计）人： | 李保成 | 申请（专利权）人： | 青岛宏泰铜业有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266700 山东省青岛市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高精度宽幅无氧铜带生产工艺，工艺流程包括：熔炼→水平连铸造坯→上引连续拉伸→铣面→粗轧→切边→退火→清洗→精轧→退火→精整。其中，配料为电解铜，熔炼时，要向熔化炉内加入60～110毫米厚度的煅烧木炭覆盖剂，并定时定量补充电解铜，熔炼温度保持在1140-1200℃；熔炼工段生产的无氧铜带坯经过双面铣面机铣削工序，将无氧铜带坯上下两面各铣削掉0.5毫米；剪边后的无氧铜带坯卷在保护性气体的保护下，进行退火作业。生产的宽幅无氧铜带长度能超过万米，可以满足如超长射频电缆等对无氧铜带有长度要求的情况，提高了铜带的导电、导热、塑性性能和强度。 | ||
| 搜索关键词： | 高精度 宽幅 无氧铜带 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种高精度宽幅无氧铜带生产工艺，其特征在于，工艺流程包括：熔炼→水平连铸造坯→上引连续拉伸→铣面→粗轧→切边→退火→清洗→精轧→退火→精整；其中，配料为电解铜，熔炼时，要向熔化炉内加入60～110毫米厚度的煅烧木炭覆盖剂，并定时定量补充电解铜，熔炼温度保持在1140‑1200℃；熔炼工段生产的无氧铜带坯经过双面铣面机铣削工序，将无氧铜带坯上下两面各铣削掉0.5毫米；剪边后的无氧铜带坯卷在保护性气体的保护下，进行退火作业。
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