[发明专利]抗拉强度700MPa级热镀锌相变诱发塑性钢制备方法有效

专利信息
申请号: 201310552073.7 申请日: 2013-11-07
公开(公告)号: CN103643103A 公开(公告)日: 2014-03-19
发明(设计)人: 姜英花;邝霜;刘广会;王勇围;腾华湘;刘光明 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: C22C33/04 分类号: C22C33/04;C22C38/12;C23C2/06;C23C2/02;C21D6/00;C21D9/52;C21D1/26
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 刘杰
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供了一种抗拉强度700MPa级热镀锌相变诱发塑性钢制备方法,在冶炼过程中添加Al代替Si,提高了带钢的涂镀性和奥氏体稳定性,添加P和Nb增加残余奥氏体含量并补偿添加Al带来的强度损失,得到的热镀锌相变诱发塑性钢的化学成分以质量百分比计为:C0.16%~0.18%,Si≤0.2%,Mn1.6%~1.8%,Nb0.02%~0.04%,P0.04%~0.08%,S≤0.01%,Alt1.0%~1.4%,N≤0.005%,余量为Fe及杂质。本发明制备的抗拉强度700MPa级热镀锌相变诱发塑性钢,具有良好的焊接性和延伸率,能满足高端汽车用钢的使用要求。
搜索关键词: 抗拉强度 700 mpa 镀锌 相变 诱发 塑性 钢制 方法
【主权项】:
一种抗拉强度700MPa级热镀锌相变诱发塑性钢制备方法,包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、及连续热镀锌退火,其特征在于: 所述冶炼过程中,转炉炉后加入中碳锰铁或低碳锰铁调整锰含量、加入磷铁调整磷含量,转炉终点目标温度为1700~1740℃;在出钢过程中,加入渣料,出钢下渣量≤80mm,出钢时间≥4分钟;在精炼过程中,依次调整Al、Mn、P和Nb的含量; 所述连铸过程中采用保护浇注,预防钢水二次氧化; 所述热轧过程中,先将板坯加热,再经粗轧、精轧获得热轧板,最后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷; 所述冷轧过程中,先将所述热轧卷冷轧成冷硬态带钢,再将所述冷硬态带钢经过连续热镀锌退火处理获得热镀锌带钢; 所述连续热镀锌退火过程包括如下步骤: A.所述冷硬态带钢首先加热至220℃实现预热,其加热速度8℃/s‑12℃/s; B.所述经过预热的带钢进一步加热到780℃‑830℃,其加热速度为1.5℃/s‑4℃/s; C.所述经过进一步加热后的带钢在780℃~830℃的温度下,保温60s‑100s; D.将所述保温后所得的带钢冷却至720℃‑760℃,冷却速度为8℃/s‑12℃/s; E.将所述经过冷却至720℃‑760℃的带钢经吹气快冷却至时效温度460℃,进行热镀锌,镀锌结束后将得到的热镀锌带钢经气刀吹刮冷却至420‑430℃; F.将所述冷却至420‑430℃的热镀锌带钢经过气刀到顶辊之间的前端空冷再配合后端风冷,最后冷却至250‑300℃,冷却速度约为6℃/s‑9℃/s; G.将所述冷却至250‑300℃的热镀锌带钢经平整后卷取成成品。
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