[发明专利]一种电脉冲加工用底板成组槽的加工方法有效
申请号: | 201310554291.4 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN103611993A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 郑大勇;金兴彬;杨传勇 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23H9/00 | 分类号: | B23H9/00 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种电脉冲加工用底板成组槽的加工方法,属于航空发动机零部件加工技术领域。本发明的加工方法步骤为:将待加工底板以侧立方式放于慢走丝机床工作台台面上,确定装夹位置并将底板装夹在工作台台面上,使底板的找正基准面与工作台台面垂直;按下机床控制台开始按钮,进入操作界面,将事先绘制好的图形文件导入操作系统;在操作系统内先对运行程序进行模拟运行;将加工用的钼丝连接到机床上,打开机床电源开关,确定加工起点;关闭工作台挡板,按下注水按钮,当蒸馏水将底板的全部表面覆盖住,再按下加工按钮,机床开始执行运行程序并对底板进行切削加工;运行程序执行完毕后,按下放水按钮,蒸馏水被排出,打开工作台挡板,卸下加工好的底板。 | ||
搜索关键词: | 一种 电脉冲 工用 底板 成组 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种电脉冲加工用底板成组槽的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:打开慢走丝机床的工作台挡板;步骤二:将待加工底板以侧立方式放于工作台台面上,同时确定装夹位置;步骤三:选择螺杆和压板,调整螺杆和压板的位置,并让出底板上待加工的部位,通过螺帽紧固螺杆和压板,最终将底板装夹在工作台台面上;步骤四:检查底板的找正基准面是否与工作台台面垂直,如果不垂直,放松螺帽,微调底板,直到底板的找正基准面与工作台台面垂直为止,最后紧固螺帽,底板的装夹找正工作完成;步骤五:按下慢走丝机床控制台开始按钮,进入操作界面,将事先绘制好的图形文件导入操作系统,系统自动对图形文件进行编辑,并生成运行程序;步骤六:在操作系统内先对运行程序进行模拟运行,确认运行程序无误后,便开始后续工作;步骤七:将加工用的钼丝连接到慢走丝机床上,钼丝安装好后,打开慢走丝机床电源开关,慢走丝机床会自动找正并确定加工起点;步骤八:关闭工作台挡板,按下注水按钮,慢走丝机床自动注入蒸馏水将底板的全部表面覆盖住,再按下加工按钮,慢走丝机床开始执行运行程序并对底板进行切削加工;步骤九:运行程序执行完毕后,底板切削加工也随之完成,按下放水按钮,蒸馏水被排出,打开工作台挡板,卸下装夹用螺杆、压板和螺帽,最后将加工好的底板取出,底板上的零件安装槽全部加工完毕。
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