[发明专利]一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法有效
申请号: | 201310565337.2 | 申请日: | 2013-11-14 |
公开(公告)号: | CN103691274A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 张百灵;赵禹鑫;谭明文;赵凯;杨功田;陈学敏;王黎明;罗庆瑞;唐勇;唐华斌;李依珂;于川;黄守清;李锦程;胡腾;曾建平;伍洲;熊重寒;孙昊茹;李成军;高利;黄海;文刚;宋洋 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/52;C10L3/10 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 苏丹 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种气体处理方法,具体来说是一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法,含硫化氢的原料气通过酸气分离器除去固相和液相杂质,然后依次进入预吸收塔和吸收塔,并与其中络合铁贫液反应脱出硫化氢气体,净化后的天然气进入净化气分离器脱去水分,通过计量检测后直接外输;使用本发明方法即使原料气中的硫化氢含量改变也可正常使用,根据本方法对其他参数进行适应性调整即可满足生产需求,而避免了对生产工艺进行调整。并且根据生产的实际情况需要,选择最佳的脱硫溶液循环量,减少设备的损耗,减少泵的用电量,避免能源的浪费。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 络合 脱硫 工艺 生产 调控 方法 | ||
【主权项】:
1.一种用于络合铁脱硫工艺生产调控的方法,其特征在于:含硫化氢的原料气通过酸气分离器除去固相和液相杂质,然后依次进入预吸收塔和吸收塔,并与其中络合铁贫液反应脱出硫化氢气体,净化后的天然气进入净化气分离器脱去水分,通过计量检测后直接外输;在所述吸收塔中,吸收有硫磺的络合铁富液通过富液闪蒸罐进入再生塔与空气中氧气接触,再次形成能够吸收硫化氢的贫液,贫液进入分离槽,通过贫液泵再次进入吸收塔,完成整个脱硫液的循环,富液和贫液组成所述的脱硫液;在再生塔中形成的硫泡沫进入硫泡沫槽,通过转鼓机脱去硫磺中的水分,形成硫膏;其主要反应依次如下:1).脱硫液吸收H2S、CO2:
2).脱硫反应
3).再生反应
2NaHCO3→ Na2CO3+ CO2 +H2O所述各成份的参数应满足以下关系式:
;式中:
——原料气中硫化氢浓度,g/m3;
——富液Fe2+浓度,g/L;
——贫液Fe2+浓度,g/L;
——脱硫液的循环量,m3/h;
——原料气流量,m3/h;
——系数,1.36。
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